增白劑作用原理

熒光增白劑的增白作用僅僅光學(xué)上的增亮補色, 并不能替代化學(xué)漂白, 為此不經(jīng)漂白的織物直接用熒光增白劑來增白, 其增白作用是不會抱負(fù)的。從熒光增白劑的原理可知, 增白劑的增白作用主要取決于照耀日光中紫外線的含量以及纖維或織物上熒光增白劑的濃度。

當(dāng)照耀日光中紫外線的含量充足時, 織物上熒光增白劑的濃度在必定規(guī)模內(nèi)變化時, 其增白作用隨織物上增白劑的濃度的添加而增強;

但當(dāng)增白劑的濃度提高到某一恰當(dāng)濃度時, 其增白作用較佳, 可取得較高的白度值, 若增白劑的用量超越較佳濃度時, 非但對織物的增白作用沒有提高, 相反有所下降(即一般所說織物泛黃, 白度反而下降) , 此刻, 增白劑的較佳濃度稱為增白劑的泛黃點。

熒光增白劑增白效果不佳的因素

熒光增白劑的泛黃點:照射在織物上的紫外光是有限的，因此，通過熒光增白劑反射出來的藍(lán)光也是有限的，當(dāng)熒光增白劑達(dá)到某一數(shù)值時，所反射出來的藍(lán)光達(dá)到較大值，若再增加熒光增白劑的用量，則織物的白度不但不能增加，相反還會隨著熒光增白劑用量的增加而使白度有所下降。熒光增白劑所反射出來的藍(lán)色光剛好與織物所反射出來的黃光強度相等時，則織物看上去很白。不同織物對光的反射量不同，其反射出來的黃光強度也不同，因此，熒光增白劑在不同織物和不同光源下其泛黃點是不同的。

影響到熒光增白劑增白的原因

(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分，在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時，則會產(chǎn)生混濁或沉淀，有時甚至?xí)?dǎo)致熒光猝滅，從而影響增白效果，而加入相同電荷的表面活性劑則無影響或影響很小。

(2) 熒光增白劑的復(fù)配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對織物進行增白時，與總量相等的各個單品種組分相比，復(fù)配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應(yīng)稱為熒光增白劑的復(fù)配增效，其原理是：復(fù)配后增白劑的吸收光譜的區(qū)間和反射光譜的區(qū)間均有所增加所致。復(fù)配增效的作用:提高白度，降低用量，改善應(yīng)用性能，改變熒光色調(diào)。

熒光增白劑在日常生活中的應(yīng)用

1.塑料的加工成型溫度較高，尤其是工程塑料（如ABS、聚碳酸酯等），往往達(dá)到200℃-300℃甚至更高，這就要求所選用的FWA在此溫度下應(yīng)保持穩(wěn)定，具有良好的溫度、時間穩(wěn)定性；

2.由于許多塑料制品常用于戶外的場合，為了保持這些制品艷麗的色彩，用于塑料增白或增艷的FWA耐曬和耐氣候牢度要和同時使用的有機顏色一樣高；

3.許多FWA在塑料加工溫度時會部分溶解在塑料中，此外FWA容易在這些底物中發(fā)生遷移。因此要求所用的FWA在適當(dāng)?shù)呐浞綏l件下不會遷移到基體的表面或者滲透到其他材料層中，具有良好的耐遷移性能；

4.與其他添加劑化學(xué)惰性相容性要好。塑料加工時，必然會加入許多添加劑，如增塑劑、顏料、填充劑等。