液體熒光增白劑的優(yōu)點(diǎn)

液體熒光增白劑是近年迅速發(fā)展起來的一種劑型，也是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發(fā)展而發(fā)展,在造紙行業(yè)的應(yīng)用也日顯其優(yōu)越性,其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大。

液體熒光增白劑在商品化加工方面具有加工過程簡單不需干燥、便于改變?nèi)芤簼舛?、產(chǎn)品易于均勻一致,并可減少污水處理、節(jié)約能源、降低成本、減少助劑用量(如對水不溶性熒光增白劑其分散劑用量僅相當(dāng)于粉狀或顆粒狀產(chǎn)品的1/5或更少).無粉塵飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。在產(chǎn)品的使用方面計(jì)量方便，可自動(dòng)化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉狀或顆粒狀產(chǎn)品因溶解或分散不好而產(chǎn)生的印染疵點(diǎn),從根本上消除了粉塵飛揚(yáng),改善了工作環(huán)境等。

熒光增白劑在塑料行業(yè)中的應(yīng)用

塑料工業(yè)突飛猛進(jìn)促進(jìn)了塑料著色工藝的發(fā)展。塑料著色已成為現(xiàn)代塑料加工中的重要一環(huán)。絢麗多彩、美艷奪目的塑料制品豐富了市場，美化了我們的環(huán)境和生活。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在所有的塑料制品中約有80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）是經(jīng)過著色的，這其中“白色”塑料產(chǎn)品占有很大的比例，比如，我們?nèi)粘Ｋ乃茕撻T窗、上下水管道等以白色居多，這些產(chǎn)品看上去那么“白”，其中重要的原因就是使用了“熒光增白劑”。

增白劑的原理作用

盡管各種增白劑的化學(xué)構(gòu)造和功能不相同, 但對纖維或織物的增白原理都是相同的。

其增白原理主要是因?yàn)樵霭讋┑姆肿又泻泄曹楇p鍵系統(tǒng), 具有杰出的平面性, 這種特別的分子構(gòu)造在日光照耀下能吸收日光中紫外線( 波長為300 ～400nm) 而宣布藍(lán)紫色光( 波長為420～500 nm) , 藍(lán)紫色光與纖維或織物上的黃光混合而成為白光, 從而使纖維或織物顯著變白。

原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時(shí),增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時(shí),會(huì)產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時(shí)會(huì)增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %～0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會(huì)顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現(xiàn)的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。