表面施膠劑

交聯(lián)淀粉的作用機(jī)理，三而造紙帶給您

在交聯(lián)淀粉與纖維表面的活性基的選擇性吸附下，陰離子纖維相互靠近，形成更多的纖維一纖維鍵。交聯(lián)淀粉的動(dòng)電電位隨著漿液體系的酸度下降而下降。

制備原理：

交聯(lián)淀粉的制備方法通常是將交聯(lián)劑加到堿性淀粉乳中，住20～50℃卞反應(yīng)，交聯(lián)度達(dá)到要求后，再經(jīng)中和、過濾、洗滌、干燥得產(chǎn)品。工業(yè)上生產(chǎn)氧化淀粉是在淀粉乳(35%～40%)中加人次氯suan鈉溶液，并用氫氧hua鈉溶液調(diào)pH值到9～10，有時(shí)還需加入一定量環(huán)氧氯bing烷形成適度交聯(lián)。當(dāng)反應(yīng)達(dá)到所需氧化交聯(lián)度后，將反應(yīng)液中和至pH值為6.5～7，加入亞liu酸鈉，還原來未反應(yīng)的氧化劑，再經(jīng)水洗、脫水、干燥得成品。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

現(xiàn)行的表面施膠有如下優(yōu)勢(shì)

1) 提高紙和紙板的印刷性能；

2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類，提高紙張的表面強(qiáng)度或抗水性；

3) 提高紙和紙板的物理強(qiáng)度；

4) 表面施膠可減少紙張的兩面差；

5) 不受抄紙水質(zhì)和水溫的影響，施膠效果比較穩(wěn)定；

6) 膠料留著效果好，施膠成本低；

7) 和內(nèi)施膠同時(shí)使用，可彌補(bǔ)內(nèi)施膠的一些缺陷

中性施膠劑乳液的貯存及質(zhì)量控制

由于AKD分子的活潑，中性施膠劑乳液一生產(chǎn)出來后即開始發(fā)生水解反應(yīng)，生成沒有施膠作用的酮類化合物。另外由于乳液穩(wěn)定性的差異，在存放過程中也會(huì)出現(xiàn)增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)用氣泡、分層等情況。如果發(fā)現(xiàn)中性施膠劑乳液貯存過程中粘度嚴(yán)重增加；出現(xiàn)絮凝：滴入水中成團(tuán)下降或分散不佳或向上浮起; 上下?lián)u晃乳液泡沫不易消失；Zeta電位下降至變成負(fù)值，則此中性施膠劑的乳液不能再使用。

乳液貯存溫度以5?30"C為宜，避免在陽光中曝曬，要盡量縮短乳液存放時(shí)間，使用在保質(zhì)期內(nèi)的新鮮乳液，貨物先進(jìn)先出。

使用前必須滿足以下條件：

(1) 外觀細(xì)膩,乳液無“掛環(huán)”現(xiàn)象,在水中能均勻分散,不出現(xiàn)絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施膠劑乳液為例,粘度在30°C以下應(yīng)穩(wěn)定在20 mPa.s 以下。

(3) Zeta 電位約為 15mV。

表面施膠液的熬制方法

將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐，啟動(dòng)攪拌器，補(bǔ)加清水到罐體的1/2，攪拌均勻，緩慢通氣加熱至95~100℃，保溫20 min，然后加清水至水位線，降溫至60~70℃，然后加入表面施膠劑（其中PVA需熬制時(shí)加入），制備膠液的濃度為5%~7%質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，攪拌均勻后經(jīng)60目過濾網(wǎng)過濾使用，膠液黏度不大于15mPa·s ，保持使用溫度在60~70℃。

加入表面施膠劑的紙張無論從強(qiáng)度、表吸或其他方面都明顯優(yōu)于單獨(dú)使用氧化淀粉的施膠液。