自動焊錫機的工藝和設(shè)備是成功焊接所必背的，全自動焊錫機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝，下面鑫華智能(廣東)有限公司來給大家講述一下吧。

1、拖焊工藝：適用于在PCB上非常緊密的空間上進行焊接，例如個別的焊點或引腳，單排、引腳能進行拖焊工藝；

2、點焊工藝：與拖焊工藝相比，點焊工藝的焊接溶液及PCB板的運動，使得在進行焊接時的熱轉(zhuǎn)換，然而形成焊縫連接所需要的熱量由焊錫波傳遞，但烙鐵頭的焊錫波質(zhì)量小，只有焊錫波的溫度相對高，才能達到拖焊工藝的要求。

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如何正確選擇自動焊錫機的烙鐵頭？對于點的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R類型或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。

對于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點不良率的上升的。

對于點的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點來說，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

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自動焊錫機在生產(chǎn)活動中已經(jīng)普遍應(yīng)用，波峰焊，回流焊，現(xiàn)在它廣泛應(yīng)用于自動焊接機的焊接工藝，是人們常用的自動焊接設(shè)備，常用于自動焊接排針，鐵外殼、連接器等產(chǎn)品。

自動焊錫機焊料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展擴大了自動焊錫機的應(yīng)用領(lǐng)域，因此被廣泛應(yīng)用于汽車電子、家用電器、元器件、LCD和電路板等先進制造業(yè)，自動化焊接設(shè)備在航空，航天、汽車和通信設(shè)備等行業(yè)的應(yīng)用具有重要意義，自動焊接技術(shù)是保證焊接精度和焊接點在不同條件下可靠性的至佳選擇。1、點焊：幾乎所有的產(chǎn)品焊點都可以選擇點焊，是應(yīng)用比較廣的一種焊錫方式。

鑫華智能(廣東)有限公司擁有專業(yè)軟硬件開發(fā)工程師，技術(shù)力量雄厚，強大的自主研發(fā)能力及嚴格的品質(zhì)監(jiān)管體系，憑借高品質(zhì)、高性價比的競爭優(yōu)勢以節(jié)能、快速、穩(wěn)定、高質(zhì)的特色，贏得廣大客戶的高度認可。

自動焊錫機是現(xiàn)代制造業(yè)中不可缺少的自動化設(shè)備，在生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，下面鑫華智能(廣東)有限公司帶大家來簡單了解一下自動焊接設(shè)備的焊接方法。

1、自動焊錫機應(yīng)放在烙鐵架上，使用前，應(yīng)涂上錫，選擇合適的焊錫，選擇低熔點的焊絲焊接電子元器件；

2、自動焊錫機的焊接時間不能太長，否則容易損壞部件，如果有必要，可以用鑷子夾住針腳來幫助散熱；

3、自動焊錫機完成焊接后，用酒精清洗電路板上殘留的助焊劑，以防止助焊劑碳化影響電路的正常工作。