隨著時間的推移，鍍鉻會變臟或生銹。你可以采取一些措施來修復(fù)和恢復(fù)鍍鉻的外觀。

在受損區(qū)域涂上一層底漆和鉻涂料，以達(dá)到鍍鉻的效果。

提示您還可以通過電鍍整個表面來添加新的鍍鉻層。這是一個工業(yè)級工藝，交給專業(yè)的人員比較好，因?yàn)樗枰罅康乃嵝曰瘜W(xué)品和高溫才能正常工作。未能正確執(zhí)行電鍍過程可能會損壞或破壞你想要鍍鉻的物體。

警告使用鉻拋光時，請始終使用眼睛和手部保護(hù)裝置。

鍍硬鉻是一種電鍍過程，鉻從鉻酸溶液中沉積。鍍硬鉻的厚度范圍為2至250μm。各種類型的鍍硬鉻包括微裂鉻，微孔鉻，多孔鉻和無裂紋鉻。適用于黑色金屬和有色金屬材料以提高耐磨性，減少摩擦，防止磨損和擦傷，并恢復(fù)尺寸過小的部件。

鍍鉻（通常較少見的鍍鉻）通常簡稱為鉻，是一種在金屬或塑料物體上電鍍鉻薄層的技術(shù)。鍍鉻層可以是裝飾性的，提供耐腐蝕性，易于清潔程序或增加表面硬度。有時候?yàn)榱嗣烙^的目的，可以使用價格較低的鉻合金仿品。

電鍍硬鉻工藝會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點(diǎn)，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低；

反應(yīng)有些機(jī)械電鍍硬鉻很快生銹，有的不到一個月就生銹!電鍍自然為了防銹，為何這么快就生銹呢！

原因有：1，鍍液不純，建議化驗(yàn)，過濾，

            2，厚度不夠，建議增加電流強(qiáng)度和電鍍時間；

           3，電鍍后去，氫氣會分化硬鉻，提前生銹；

           4，工件前處理要好！

鍍鉻層厚度測量標(biāo)準(zhǔn)。一般都是合同規(guī)定。通常情況是：

防護(hù)-裝飾性鍍鉻：0.5~1微米，若需要耐磨可增加到2個微米，

鍍硬鉻一般為5~80微米，特殊的可達(dá)300微米，用于修復(fù)工件尺寸高可達(dá)1000微米，即1毫米厚。

鍍?nèi)榘足t：30~60微米，加鍍光亮耐磨層厚度一般50~150微米。

多孔性鍍鉻：比較復(fù)雜可以100微米以下，也可大于150微米