為什么發(fā)黑處理還很容易生銹?

發(fā)黑本身的防銹性能是不理想的,主要是靠發(fā)黑清洗后浸防銹油起防銹作用。然而普通機(jī)油、防銹油防銹時(shí)間短，加上發(fā)黑工件里的水份未置換出來，導(dǎo)致工件發(fā)黑處理后容易生銹。軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除油脫脂，然后在NaOH、NaNO2和水的混合溶液中進(jìn)行變色處理，其配比為2-3∶1，其余加水。使用銘成五金提供的解決方案后完全解決了這個(gè)問題，其充分的將工件里面的水份置換出來，在工件表面形成一層保護(hù)膜，從而達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間防銹作用。

影響發(fā)黑處理質(zhì)量的因素較多，其中主要的影響因素有溶液的成分、加熱的溫度和零件的化學(xué)成分，它們的變化對(duì)于零件的發(fā)黑質(zhì)量有重要的影響。

(1)溶液成分的影響調(diào)整發(fā)黑溶液中NaOH的含量，能夠控制發(fā)黑液的溫度，含量高則溶液的溫度提高，但過高將造成氧化膜的疏松和多孔；不銹鋼發(fā)黑處理廠家溫度的影響溫度對(duì)零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影響，通常要求入槽的溫度為工藝的下限，而出爐時(shí)為工藝的上限。如較低則沸點(diǎn)達(dá)不到工藝溫度，零件表面生成的四氧化三鐵膜薄，出現(xiàn)花斑，因此一般含量控制在500～850g/L。NaNO?為形成氧化膜的重要介質(zhì)，一般如NaNO?含量高，則生成的亞鐵酸鈉和鐵酸鈉多，氧化膜的形成速度快，氧化膜致密而牢固，但其膜薄故抗蝕性差；反之則氧化膜厚而疏松，且容易剝落，故生產(chǎn)中規(guī)定NaNO?與NaOH的質(zhì)量比為1：(3～5)。

五金件發(fā)黑處理, 怎樣將五金件進(jìn)行表面發(fā)藍(lán)、發(fā)黑加工： 工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。 

1、工件裝夾：要根據(jù)工件的形狀、大小，設(shè)計(jì)專門的夾具或吊具。目的是使工件之間留有足夠的間隙，工件間不能相互接觸，要使每個(gè)工件都能完全浸入氧化液中被氧化。 

2、去油：目的是除去工件表面的油污。經(jīng)過機(jī)加工后，工件表面難免不留下油污，用防銹油作工序間防銹的更是這樣。任何油污，都會(huì)嚴(yán)重影響四氧化三鐵的生成，所以必須在發(fā)藍(lán)、發(fā)黑之前除去。氧化：氧化是發(fā)藍(lán)、發(fā)黑的主要工序。四氧化三鐵膜層是否致密、是否光滑、是否有足夠的厚度，取決于氧化階段。發(fā)黑處理又稱發(fā)藍(lán)處理，一般指金屬表面處理的一種手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，隔絕空氣以此防銹,以及起到美觀的作用。五金件發(fā)黑處理, 在生產(chǎn)過程中，許多不銹鋼產(chǎn)品需要做發(fā)黑處理，普通煲黑工藝對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品無法滿足發(fā)黑要求。多數(shù)客戶選擇鍍黑鋅代替。電鍍產(chǎn)品不僅不夠雅黑，而且在使用過程中，很容易出現(xiàn)脫離。

發(fā)黑（黑磷化）膜色淺產(chǎn)生原因 1、發(fā)黑（黑磷化）時(shí)間太短2、成分不足排除方法1、延長(zhǎng)發(fā)黑時(shí)間2、調(diào)整或更換溶液四光澤性差，有銹斑產(chǎn)生原因 1、脫水油中水分太多2、零件脫水時(shí)間短排除方法 1、排除水分，檢查脫水油或更換2、延長(zhǎng)脫水時(shí)間五牢固性比堿性發(fā)藍(lán)差產(chǎn)生原因 1、發(fā)黑（黑磷化）尚未作用完全2、零件的氧化層未除盡排除方法1、發(fā)黑（黑磷化）后放置一天再使用2、加強(qiáng)發(fā)黑前的處理