國電鍍硬鉻與專有的高分子化合物結(jié)合。此外，聚合物被加熱直到它流入腔或“毛孔”在球表面增加了內(nèi)置潤滑。這是由拋光表面而聚合物仍然是液體的進一步增強，導(dǎo)致在一個光滑的，光滑的完成，大大降低了熱量和摩擦的問題在許多應(yīng)用程序中創(chuàng)建的。不像許多其他的工業(yè)，鍍硬鉻P不會從賤金屬分離。此外，在處理溫度195°F不會有任何影響模具或零件的拉伸強度。

鍍鉻層厚度測量標準。一般都是合同規(guī)定。通常情況是：

防護-裝飾性鍍鉻：0.5~1微米，若需要耐磨可增加到2個微米，

鍍硬鉻一般為5~80微米，特殊的可達300微米，用于修復(fù)工件尺寸高可達1000微米，即1毫米厚。

鍍?nèi)榘足t：30~60微米，加鍍光亮耐磨層厚度一般50~150微米。

多孔性鍍鉻：比較復(fù)雜可以100微米以下，也可大于150微米。

鍍鉻后零件的使用效果和時間都會有所提高，所以大家一般也是會選擇這樣的方式來進行表面的處理，那么它是有怎樣具體的體現(xiàn)呢?

1、鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內(nèi)變化。

2、鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。