現(xiàn)在人工制造金剛砂是在電爐中進(jìn)行，所用的原料是研 細(xì)的石英砂和高質(zhì)里的焦炭。在高溫下，碳先變成一氧化破; CO奪取氧化硅里的氧而使硅還原出來。在高溫下，硅 升華了，又與未作用的焦炭反應(yīng)，生成碳化硅，即金1411砂。 

    在原料中還加進(jìn)鋸末，廠目的是使得反應(yīng)混和物中 育足夠的孔隙以便帶走放出的氣體。碳化硅在1600℃時(shí)就巳經(jīng)形成，但在1900-2000 IC時(shí)才 開始形成六角形狀的排列并逐漸長(zhǎng)成大晶體，這樣的過程約 拼10-40小時(shí)。

嚴(yán)格控制橫向縮縫的開縫時(shí)間

 （1）開縫施工前編制專項(xiàng)技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書面和口頭交底。

 （2）由專人負(fù)責(zé)，在面層施工完畢后3d 開縫，縫深5cm。

 （3）開縫前彈線，開縫時(shí)二人配合作業(yè)，行進(jìn)快慢適中，開縫后縮縫平直美觀。

 （4）由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。 

      施工效果 經(jīng)采取以上各項(xiàng)技術(shù)措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質(zhì)量好，地面整體水平標(biāo)高偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制在2mm 以內(nèi)。比強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土地面耐磨指標(biāo)提高200%，表面莫氏硬度大于7，達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求，工程施工質(zhì)量得到業(yè)主好評(píng)。金剛砂原材料經(jīng)過簡(jiǎn)單加工可分幾個(gè)等級(jí)，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料,硬度很大，大約是莫氏7-8度。

    工業(yè)用金剛砂磨料廣泛用于噴砂專用拋光砂，地坪金剛砂，牛仔服專用砂，玻璃噴砂打磨，金屬除銹砂，常用規(guī)格規(guī)格為46#、60#砂。

   天然金剛砂又稱石榴石，屬高耐磨濾料，石榴石的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。石榴石的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。

金剛砂，棕剛玉，白剛玉，氧化鋁砂區(qū)別及用途

白剛玉的硬度較棕剛玉高，脆性較強(qiáng)；棕剛玉韌性較好！

棕剛玉是以鋁氧化粉為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，純度高；主要成分為三氧化二鋁，因此又稱為白色氧化鋁

或棕色氧化鋁

金剛砂是一個(gè)統(tǒng)稱：白剛玉，棕剛玉，碳化硅，黑鋼玉等都稱為金剛砂！

氧化鋁砂微粉級(jí)非常適合濕式噴砂和研磨拋光作業(yè)和可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的工序中使用來噴砂

白剛玉，棕剛玉，碳化硅都可應(yīng)用于產(chǎn)品電鍍前及噴漆前除銹處理，產(chǎn)品強(qiáng)化美感加工；