板式換熱器

結(jié)構(gòu)原理

板式換熱器結(jié)構(gòu)圖

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。板式換熱器的不拆卸清洗不拆卸化學清洗化學清洗循環(huán)回路的連接先將板式換熱器熱介質(zhì)的進出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽)。 [3]

板式換熱器的優(yōu)化設計計算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE。

清洗劑的選擇

板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼,型號大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。

密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。

基于此,我們采用河南省科學院能源研究所研制的不銹鋼制品專用清洗劑(該清洗劑已通過河南省科學技術(shù)廳組織的技術(shù)鑒定),主要有、羥基、緩蝕劑、滲透劑、消泡劑等化學藥劑組成,

該清洗劑對不銹鋼制品有除垢率高、腐蝕率小、除垢速度快等特點,清洗濃度在0.10～0.15mol/L范圍內(nèi)。該清洗劑的各項性能指標,經(jīng)檢測均符合HG/T2387-2007《工業(yè)設備化學清洗質(zhì)量標準》的規(guī)定

中和處理

中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ,對循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘余的酸性清洗劑進行中和處理,使ｐＨ達到7循環(huán)停止。

鈍化處理

中和處理后進行鈍化處理,向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)添加適量鈍化預膜劑,循環(huán)均勻后使ｐＨ控制在8～9之間,鈍化預膜劑的使用量按清洗劑循環(huán)水量計算,1ｔ水加鈍化預膜劑10ｋｇ。

恢復

鈍化后拆除連接管,關(guān)閉各排污閥,先打開冷介質(zhì)的進出口閥門,再打開熱介質(zhì)的進出口閥門即可。

板式換熱器的維修

板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應進行定期的維修。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上,通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽,這類垢結(jié)晶致密,比較堅硬,難以清除。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個閉路系統(tǒng)將除垢液打入設備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時即可?，F(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設備后發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴重時，可不取下板片而用水直接沖洗，同時用柔軟刷子刷洗即可。