精密蝕刻有哪些美觀包裝精密蝕刻原材料除油處理--水洗--貼干膜（或滾涂）--曝光--顯影--圖文轉(zhuǎn)移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質(zhì)檢驗--包裝。1、耐酸、耐堿、耐腐蝕性能良好。2、表面光潔度高，不需要表面處理，維護方便簡單。3、剛性強度高、耐磨性強，經(jīng)久耐用。4、耐高溫氧化，好的不銹鋼原材料可以耐800度的高溫，不變形。5、易于加工，可以蝕刻、沖壓和焊接；也可以表面電鍍、噴油、上色等后續(xù)美觀加工。


在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動)等來實現(xiàn)。


精密蝕刻元件特點及應(yīng)用 凡是機械加工之成本及技術(shù)所達不到的精密零件，而厚在2mm以下之皆可以蝕刻法達成。各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細加工，大到傳統(tǒng)行業(yè)設(shè)備使用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛幾乎很難以分辨的細微零件，其精密度可達到小線徑0.015mm,小開孔0.03mm，是目前同行業(yè)公認(rèn)的同類產(chǎn)品精密蝕刻很高的。不需昂貴的模具開發(fā)費用（不需開模具既可進行批量試做）、樣品開發(fā)周期短（一般為3到5天）。