加工中心工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

工藝設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面，一般遵循先面后孔、先基準(zhǔn)后其它、先粗后精的原則。加工中心和傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床比較，在結(jié)構(gòu)和操控上有較大的差異，在日常的保護(hù)和保養(yǎng)任然有許多的相同之處。加工中心在一次裝夾中，盡可能完成所有能夠加工表面的加工。對(duì)位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序，安排不當(dāng)，就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。

加工過(guò)程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工。但是，對(duì)于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。

公司主營(yíng)產(chǎn)品：沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機(jī)、沙迪克注塑機(jī)、臺(tái)灣永進(jìn)加工中心、日本北村加工中心、臺(tái)灣振邦穿孔機(jī)以及其他品牌的精密模具機(jī)械設(shè)備。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心

獨(dú)特的強(qiáng)力直結(jié)式主軸

▲12,000rpm高速IDD 直結(jié)主軸，匹配精密陶磁軸承，提供優(yōu)越的軸向與徑向所需的切削剛性。

▲搭載30kW輸出的主軸馬達(dá)。

▲獨(dú)特的IDD直結(jié)主軸，有效降低震動(dòng)，抑制熱源產(chǎn)生，提高加工表面精度。

▲確保主軸及刀具在高硬度材料高速加工時(shí)的效能與使用年限。

高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

▲三軸配置精密滾柱線軌及大直徑滾珠螺桿，提供高效率排屑的加工需求。

▲確保高速移動(dòng)不晃動(dòng)的超大立柱與底座。

▲高剛性雙螺帽滾珠螺桿搭載高功率軸向伺服馬達(dá)。

▲全系列搭配精密滾柱線軌。

▲超寬滑道跨距。

▲先進(jìn)FEM嚴(yán)格分析，全新強(qiáng)化機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，展現(xiàn)高超切削效能與加工穩(wěn)定性，滿足高速高效能加工的嚴(yán)苛需求。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心 NSV102A特點(diǎn)：

高穩(wěn)定自動(dòng)換刀系統(tǒng)

▲刀庫(kù)與立柱結(jié)合，剛性強(qiáng)、不晃動(dòng)。

▲30把刀設(shè)計(jì)(可選擇48/60把刀伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng))，滿足加工需求。

▲自動(dòng)刀庫(kù)防屑板金，有效防屑(選擇)。

獨(dú)特的強(qiáng)力直結(jié)式主軸

▲12,000rpm高速IDD 直結(jié)主軸，匹配精密陶磁軸承，提供優(yōu)越的軸向與徑向所需的切削剛性。

▲搭載30kW輸出的主軸馬達(dá)。

▲確保主軸及刀具在高硬度材料高速加工時(shí)的效能與使用年限。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心 NYM106A

高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)及加工能力

▲采用高韌性強(qiáng)化米漢納鑄件，整合嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠曹夌P花技術(shù)。

▲高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)及精密的軸向進(jìn)給系統(tǒng)，確保加工能力。

▲工作臺(tái)支撐良好，排除懸垂現(xiàn)象，維持佳的動(dòng)態(tài)水平精度及耐久性。

運(yùn)動(dòng)快速確保精度

▲力流設(shè)計(jì)的進(jìn)給系統(tǒng)采用高剛性直結(jié)設(shè)計(jì)。

▲裝配預(yù)拉。

▲Z軸頭部配重亦有引導(dǎo)桿裝置，運(yùn)動(dòng)快速確保精度。

▲環(huán)保的油水分離設(shè)計(jì)及切屑自動(dòng)匯排流設(shè)計(jì)。

▲人性化的人機(jī)操作界面。