2.5酸洗板廠價(jià)格雖然存在回調(diào)的訴求，但不是很大，這點(diǎn)也從現(xiàn)貨價(jià)格的相對(duì)抗跌以及鋼廠的著力挺價(jià)可以看出。從行情運(yùn)行走勢來看，市場在暴跌過后，尤其在經(jīng)歷跌停盤后，市場情緒暫時(shí)得到了基本的宣泄。

在巨幅貼水的情況下，市場存在修復(fù)的訴求，調(diào)整過后市場有望階段性的回歸。需要注意的是，鋼廠生產(chǎn)節(jié)奏、市場庫存以及資金面的動(dòng)態(tài)變化情況。受螺紋“千元”高利潤驅(qū)動(dòng)，一些鋼廠已先調(diào)整生產(chǎn)策略，生產(chǎn)板材的鐵水開始向 螺紋傾斜。

洗板廠家普及高碳鋼線材拉拔斷絲的原因

連鑄坯中心偏析較嚴(yán)重，主要是C、Mn、P、S偏析，這些成分偏析經(jīng)過軋制后易產(chǎn)生非正常組織，如馬氏體、網(wǎng)狀二次滲碳體和P、S偏析帶等。它們均會(huì)成為后續(xù)拉拔過程中的斷裂源，由于這些組織很脆，易產(chǎn)生裂紋，在拉拔時(shí)引起斷絲。這些線材中心部位缺陷引起的斷裂，在宏觀形貌上表面為尖狀斷口。

控制拉拔斷絲的措施有：

1、表面質(zhì)量。影響線材表面質(zhì)量的因素有鑄坯質(zhì)量和軋制兩個(gè)方面。鑄坯的缺陷有夾渣、結(jié)疤和微裂紋，在澆鑄中可通過二冷水的控制來解決。軋鋼方面主要是氧化鐵皮壓入、折疊和劃傷，加強(qiáng)檢查和過程控制可以防止表面缺陷的產(chǎn)生。

爐后精煉工藝優(yōu)化。線材中的夾雜物有Al2O3、SiO2、CaO類脆性復(fù)合夾雜物。通過在爐后精煉過程中降低鋼液中自由氧的含量和對(duì)渣堿度的控制，可改善夾雜物的尺寸、形狀和塑性，提高鋼水的純凈度。增加吹時(shí)間和流量，使大顆粒夾雜物能夠充分上?。贿M(jìn)行夾雜物的塑性化處理，使高熔點(diǎn)的脆性夾雜物轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c(diǎn)夾雜物，以利于在冷加工時(shí)變形。