(PP)具有較高的機(jī)械性能，良好的加工性能，高耐酸堿腐蝕性能和優(yōu)良的電絕緣性能，同時(shí)還能與多種高分子材料熔融共混制備各種合金等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于材料包裝，建筑材料，電子電器、生活用品、交通工具用產(chǎn)品的制造等相關(guān)領(lǐng)域，但其熔點(diǎn)較為單一，會(huì)燃燒，且產(chǎn)生大量熔滴等缺點(diǎn)嚴(yán)重阻礙了PP在更為廣闊的領(lǐng)域中應(yīng)用。無鹵阻燃劑廠家分析為了擴(kuò)展PP應(yīng)用范疇，必需對其進(jìn)行阻燃改性，提高阻燃性能。無鹵阻燃劑廠家為了減少Br系阻燃劑對環(huán)境的污染、對人體以及對生態(tài)的破壞，許多環(huán)保型Br系阻燃劑被研制開發(fā)出來，其主要是聚合型Br系阻燃劑和反應(yīng)型Br系阻燃劑。

阻燃劑廠家以阻燃為目的阻燃劑研究及材料阻燃技術(shù)近幾年得到長足發(fā)展，已成為世界工業(yè)體系的重要組成部分之一。

鹵素阻燃劑主要是Br系和氯系兩大類。Br系阻燃劑因其用量少、熱穩(wěn)定性好和阻燃而成為目前世界上產(chǎn)量大的阻燃劑之一，而氯系雖與Br系同屬鹵系，但其阻燃效率比Br系差盡管鹵素阻燃劑仍是重要的產(chǎn)品之一，

目前各類高校和科研所近幾年來都投入了很大的力量進(jìn)行阻燃劑方面的開發(fā)。已能生產(chǎn)無機(jī)系、磷系、Br系和氯系四大類阻燃劑。

從國際上總的發(fā)展趨向看，世界各國對阻燃劑廠家的產(chǎn)品性能要求越來越嚴(yán)格。而磷系無鹵阻燃劑在無鹵阻燃劑比例中已由2007年的20%提高到2012年的28%，增長速度為15%，遠(yuǎn)大于無鹵阻燃劑整體增長比例。因此，無鹵阻燃劑廠家對尼龍的阻燃改性成為當(dāng)今學(xué)術(shù)界與工業(yè)界共同關(guān)注與攻關(guān)的課題。PBT阻燃劑價(jià)格產(chǎn)品涉及到木塑、塑料、橡膠、膠水、電線電纜、硅膠絕緣子、合成皮革、織物等行業(yè)，給予客戶多元化系列產(chǎn)品的選擇。

無鹵阻燃劑廠家了解到無機(jī)阻燃劑包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨脹石墨、硼酸鹽、草酸鋁和硫化鋅為基的阻燃劑。氫氧化鋁和氫氧化鎂是無機(jī)阻然劑的主要品種，它們具有無毒性和低煙等特點(diǎn)。由于受熱分解吸收大量燃燒區(qū)的熱量，使燃燒區(qū)的溫度降低到燃燒臨界溫度以下燃燒自熄，分解后生成的金屬氧化物多數(shù)熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、覆蓋于燃燒固相表面阻擋熱傳導(dǎo)和熱輻射，從而起到阻燃作用。鋁系阻燃劑：當(dāng)前氫氧化鋁被廣泛應(yīng)用在彈性體、橡膠、涂料以及塑料制品當(dāng)中，具有消煙、阻燃、填充功能，并且可以和其他物質(zhì)協(xié)同作用，價(jià)格低廉，不揮發(fā)以及無毒無腐蝕性，氫氧化鋁阻燃原理是在聚合物當(dāng)中加入氫氧化鋁。同時(shí)分解產(chǎn)生大量的水蒸氣，可稀釋可燃?xì)怏w，也起到阻燃作用。