熱壓罐系統(tǒng)組成山東中航泰達(dá)熱壓罐

1)  罐體：有內(nèi)外筒組成，加熱、冷卻裝置在內(nèi)外筒之間

要求：罐內(nèi)有效尺寸至少滿足da制件需要，gao使用溫度下罐外表溫度不大于60℃。

2)  罐內(nèi)溫度：要求達(dá)到罐內(nèi)各點溫差≤5℃升溫速率1-8℃/min 可調(diào)

罐內(nèi)溫度制度可按樹脂體系的固化溫度和制件大小確定，一般為兩階段加溫、恒溫工藝

3)  熱壓罐的冷卻：降溫過程對復(fù)合材料制造質(zhì)量也有重要影響

循環(huán)水冷卻，降溫速率0.5-6℃/min 可調(diào)。

?山東中航泰達(dá)熱壓罐的優(yōu)勢{熱壓罐}生產(chǎn)廠家

熱壓罐成型法工藝特點

熱壓罐成型法是現(xiàn)在國內(nèi)外廣泛選用的技術(shù)辦法之一，首要用于大個頭的玻璃鋼制品的制造。具有共同的技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)。下面咱們就從技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)來別離介紹。

　　一、技術(shù)特色

　　熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的chang用成型辦法，可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。

　　1、壓力均勻，用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓，罐內(nèi)各處壓力相同，構(gòu)件在均勻壓力下固化。

　　2、溫度均勻，罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套，熱空氣循環(huán)活動，罐內(nèi)各點溫度較均勻。

　　3、適用規(guī)模廣，熱壓罐尺度大，適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件，如各種整流罩、機翼蒙皮壁板凳。

　　4、，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構(gòu)件一同固化。

　　5、一次性出資大，熱壓罐價格昂貴，運用進程中需耗用很多的水、電。

　　現(xiàn)在適用于熱壓罐中溫成型復(fù)合材料的模具首要有以下幾種:鋁模具、鋼模具、碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料模具?？偟膩碚f,關(guān)于尺度精度合作請求較高、并且產(chǎn)值不大的復(fù)合材料構(gòu)件可用碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料模具;關(guān)于尺度精度請求不太高的構(gòu)件或平板商品,鋁制模具為適用;當(dāng)商品批量大,尺度精度請求較高的構(gòu)件,選擇鋼制模具為經(jīng)濟、實用。

{熱壓罐}成型工藝解析——山東中航泰達(dá)

     致力于熱壓罐制造，軟件自主研發(fā)，復(fù)材實驗室2千平米，制品車間1萬平米，設(shè)備車間3萬平米，復(fù)材生產(chǎn)線建設(shè)，復(fù)材制品工藝研發(fā)和生產(chǎn)。