催化燃燒設(shè)備的催化爐是如何進(jìn)行廢氣催化燃燒的？

針對這方面的知識我們應(yīng)該注意到的是催化燃燒再生裝置活性炭進(jìn)行脫附時，首先打開防爆閥同時啟動脫附風(fēng)機對催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風(fēng)機關(guān)閉，3組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風(fēng)機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣首先輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)有機廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。

活性炭催化燃燒設(shè)備加工中發(fā)生的就是字面意思上的催化燃燒過程，要處理的廢氣先要被預(yù)熱到300度左右，在熱交換器的作用下，然后才能進(jìn)入到燃燒室。然后經(jīng)過催化劑床的時候，廢氣中的氧分子及碳?xì)浠衔锏姆肿訒晃降酱呋瘎┑谋砻?，通過這種辦法，反應(yīng)的活化能也就相應(yīng)的降低了，活性炭催化燃燒設(shè)備加工中廢氣的氧分子和碳?xì)浠衔锞蜁l(fā)生反應(yīng)，也就產(chǎn)生了對于空氣沒有不好影響的氣體或者別的產(chǎn)物。

因此從以上的描述中，您就應(yīng)該能發(fā)現(xiàn)催化燃燒裝置中的催化劑的作用是很大且重要的，因此在選擇的時候要選擇好，以免影響設(shè)備的使用。

活性炭催化燃燒設(shè)備加工的工藝流程設(shè)計包括三個階段，分別為預(yù)處理、吸附操作、脫附與催化燃燒，下面介紹一下脫附與催化燃燒:

脫附與催化燃燒：在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床。脫附需要外加熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床的內(nèi)部，開啟后同時預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

高濃度的有機廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產(chǎn)生較大的熱量。我們可以將活性炭再次回用到有機廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

活性炭催化燃燒設(shè)備加工含有預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床和風(fēng)機等設(shè)備。相比其他有機廢氣處理方法，采用的是一種綜合處理模式，汲取了其他模式的優(yōu)勢，技術(shù)較為成熟可靠，對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣具有較大的優(yōu)勢，在催化燃燒的作用下，凈化效果可以達(dá)到。

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