四位無縫焊接機主要結(jié)構(gòu)四位焊接機主要由1#、2#、3#、4#四個機頭、機架、電氣控制柜、托料架等部分組成。各機頭分別具有定位機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、加熱機構(gòu)等。2.2.1 1#機頭：具有自動水平移動機構(gòu)，機頭可在程序控制下沿導(dǎo)軌移動20mm，并具有定位機構(gòu)（定位板、靠板）、壓緊機構(gòu)（上下壓鉗）、加熱機構(gòu)（加熱板）、機頭控制面板等。2.2.2 2#、3#機頭：無1#機頭的自動水平移動機構(gòu)，但設(shè)有T型焊接機頭自動定位機構(gòu)，機頭手動夾緊機構(gòu)。8Mpa輸入電源220V50HZ耗氣量200L/min輸入功率4。所以中、右機頭除具有左機頭的功能外，還可以完成T型焊接的機頭自動定位。

鋁焊接方法按照焊接方式來說大概分為三類是非熔化極弧焊,第二類是熔化極弧焊,第三類是低溫釬焊。

一、非熔化極弧焊焊接的方法使用技巧交流氬弧焊 ,二次逆變輸出, 這個時候需要掌握機器的調(diào)節(jié),及材料的選擇使用,還有對于鋁合金的弧焊來說功率大小是否匹配鋁板的厚度也至關(guān)重要。

二、熔化極弧焊的方法和使用技巧需要選擇穩(wěn)定的脈沖電源,送絲機的送絲要好,用石墨導(dǎo)管和鋁焊接專用的導(dǎo)電嘴及導(dǎo)管, 盡是使用1.2的規(guī)袼的盤絲,還有硬度高-些的鋁焊絲。

塑鋼門窗制作的幾個步驟，希望對客戶以及有需要的同胞們帶來一定的幫助：

 1.門窗選型 首先，請仔細審閱工程圖紙，依照圖紙式樣要求確定所需窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當?shù)仫L壓值，洞口尺寸大小，樓層高度等因素確定選用型材和鋼襯的厚度

 2.門窗設(shè)計 按照此種型材的下料規(guī)則，警醒優(yōu)化下料設(shè)計，包括玻璃，五金件，鋼材，膠條，毛條等輔助配件的選定，進行下料設(shè)計。制作下料工藝單。

 3.型材切割，銑排水孔，鎖孔  A主型材下料一般采用雙斜鋸下料。料的每端留2.5mm-3mm做余量，焊接下料公差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，角度公差控制在0.5度以內(nèi) B框型材要銑排水孔和氣壓平衡孔，要求排水孔的直徑為5mm長度為3mm，排水孔不應(yīng)設(shè)置在有增強型鋼的腔內(nèi)，也不能穿透設(shè)置增強型鋼的腔體。門窗設(shè)計按照此種型材的下料規(guī)則，警醒優(yōu)化下料設(shè)計，包括玻璃，五金件，鋼材，膠條，毛條等輔助配件的選定，進行下料設(shè)計。C如果要安裝傳動器和上門窗，要銑鎖孔

 4.增強塑鋼的裝配 當門窗構(gòu)標尺尺寸大于或等于規(guī)定的長度使，其內(nèi)腔必須加強型鋼，另外，對五金件裝配處以及組合門窗拼接處必須加入增強型鋼，增強型鋼的裝配在不影響焊接的部位預(yù)先插入并固定，在十安型和T型連接受能力部位的型鋼的緊固件不得少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭不大于100mm