要有良好的抗乳化功用

液壓設(shè)備暫時在潮濕的環(huán)境中義務(wù)會有水珠混入液壓油油箱，進入油箱的水，遭到油泵、油馬達等液壓元件的猛烈攪動后，容易分散于液壓油中，構(gòu)成乳化液，會加速液壓油的蛻變，生成沉淀物，障礙冷卻器的傳熱，堵塞過濾器、管道、閥門等液壓元件的孔隙，并且降低液壓油的潤滑性。(3)優(yōu)良的抗1氧1化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。因此，液壓設(shè)備要求液壓油有良好的抗乳化功用。

液壓油的抗泡消泡特性

液壓油的抗泡消泡特性是液壓油重要理化性能之一。普通液壓油普通液壓油是用深度精制的礦物油作爲基礎(chǔ)油，加有抗1氧防腐劑、防銹劑和抗泡劑，此外還加有大批抗磨劑，有的還加有降凝劑。溶入空氣后不能有效排解的液壓油在工作時會使系統(tǒng)的效率降低、潤滑條件惡化。此外，還會造成驅(qū)動系統(tǒng)壓力不足和傳動反應(yīng)遲緩的軟操作。嚴重時產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動等，甚至損傷設(shè)備。未含抗泡劑的液壓油在運行時泡沫多，夾帶空氣，不能滿足使用要求，因此必須采用抗泡劑。傳統(tǒng)使用甲1基硅油抗泡劑時對油品表面泡沫的消除特別有效，但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。由于傳統(tǒng)的二甲1基硅油溶解性較差，近年來，人們采用聚酯非硅抗泡劑。不僅能解決油品表面泡沫的消除，而且對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。

預(yù)防液壓油污染的措施

1）減少液壓系統(tǒng)的殘留物

液壓元件在加工時，要保證表面加工質(zhì)量，在運輸過程中應(yīng)注意防塵、裝配液壓元件時，不能使用纖維織品擦拭液壓元件表面；裝配時如果需要敲打液壓元件，可使木錘或橡皮錘，絕1不能用鐵錘進行敲打。

油管1好用清潔的壓縮空氣吹干凈后再進行安裝，管接頭1好先用煤油清洗干凈，然后再用清潔的壓縮空氣吹干后進行裝配。對于剛裝好的液壓系統(tǒng)要進行循環(huán)沖洗，定時從系統(tǒng)中抽取油樣進行檢測分析，當系統(tǒng)清潔程度達到要求時再停止沖洗。

抗磨液壓油需要做好的保養(yǎng)工作

1、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）。

2、定期做油品檢測

抗磨錫液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用1多的產(chǎn)品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。

3、防止空氣進入油中

油泵吸油口應(yīng)密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統(tǒng)的1高點應(yīng)設(shè)排氣閥，放出油中的游離空氣。

4、油箱的合理設(shè)計

吸油管應(yīng)遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內(nèi)要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。