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韶關(guān)微型行星減速器規(guī)格詢問(wèn)報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 15:30  







分享下微型行星減速器規(guī)格的相關(guān)內(nèi)容


微型行星減速器規(guī)格因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,單級(jí)減速大一般不超過(guò)10,常見減速比為:3,4,5,6,8,10,減速機(jī)級(jí)數(shù)一般不超過(guò)3,但有部分大減速比定制減速機(jī)有4級(jí)減速。

相對(duì)其他減速機(jī),微型行星減速器規(guī)格具有高剛性,(單級(jí)可做到1分以內(nèi)),高傳動(dòng)效率(單級(jí)在95%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護(hù)等特點(diǎn)。

齒輪傳動(dòng)用來(lái)傳遞任意兩軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,其圓周速度可達(dá)到300m/s,傳遞功率可達(dá)105kw,是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)。目前,國(guó)內(nèi)外動(dòng)力齒輪傳動(dòng)正沿著86、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化、小振動(dòng)、低噪聲的方向發(fā)展。行星齒輪傳動(dòng)的發(fā)展和少齒差零齒差內(nèi)齒輪副的應(yīng)用,是當(dāng)代齒輪的一大特征,是齒輪傳動(dòng)小型化的一個(gè)典型的標(biāo)志。行星傳動(dòng)把傳統(tǒng)的定軸傳動(dòng)改為動(dòng)軸傳動(dòng),采用了功率分流并合理應(yīng)用內(nèi)嚙合及均載裝置,具有重量輕,體積小,承載高等優(yōu)點(diǎn),因此,行星傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用日漸廣泛。少齒差行星齒輪傳動(dòng)是行星傳動(dòng)中的一種,它由一個(gè)外齒輪與一個(gè)內(nèi)齒輪組成一對(duì)內(nèi)嚙合齒輪副,內(nèi)外齒輪的齒數(shù)相差很小,故簡(jiǎn)稱為少齒差傳動(dòng)。








微型行星減速器規(guī)格正確的安裝、使用和維護(hù)


微型行星減速器規(guī)格正確的安裝、使用和維護(hù)減速機(jī),是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此,在安裝行星減速機(jī)時(shí),請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項(xiàng),認(rèn)真的裝配。

步:確認(rèn)電機(jī)和微型行星減速器規(guī)格是否完好無(wú)損,并且檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配。

第二步:旋下微型行星減速器規(guī)格法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊,插入內(nèi)六角旋緊。之后,取走電機(jī)軸鍵。安裝前還要將電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)及減速成機(jī)連接部位的防銹油用或鋅鈉水擦拭干凈。

第三步:將電機(jī)與減速機(jī)成自然連接。連接時(shí)必須保證減速成機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致,且二者外側(cè)法蘭平行,這樣能延長(zhǎng)使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率和較低的噪音。另外,在安裝時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過(guò)大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。

第四步:減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。開機(jī)前應(yīng)緊固各聯(lián)接螺釘,空載試車應(yīng)不少于2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。使用時(shí)應(yīng)定期檢查各緊固件是否松動(dòng),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。






微型行星減速器規(guī)格主軸回轉(zhuǎn)精度的主要誤差源


微型行星減速器規(guī)格是一種精密的傳動(dòng)設(shè)備,所以對(duì)于精密度的要求十分高,微型行星減速器規(guī)格的主要行星減速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度,是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動(dòng),端面圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小。主軸回轉(zhuǎn)精度的主要誤差源如下。

(1)相配零件的加工誤差及其裝配質(zhì)量

1)軸承襯套隔圈兩端面有平行度誤差。

2)裝配中,軸承間隙調(diào)整是否合適,直接對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度有明顯影響。

3)微型行星減速器規(guī)格箱體上的軸承孔有圓度誤差;與軸承處圈相配合時(shí)有尺寸誤差;軸向定位端面與孔的中凡軸線有垂直度誤差。

4)行走減速機(jī)主軸上鎖緊與調(diào)整軸承間隙的螺母有端面平面度誤差;螺母端面與螺紋中心軸線之間有垂直度誤差;螺紋之間存在聯(lián)接誤差等。






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