激光切割加工

切割質量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。一般，在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切割編程時不做手動處理，讓控制軟件自動產生穿刺點。激光切割、氧乙l炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

激光切割加工時穿刺點的選擇　　

昆山激光切割加工時激光束的工作原理是：在加工過程中，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑， 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。很多商家看中這一點，越來越多的商家加入金屬激光設備制造行業(yè)，但是，其中很多都還屬于比較小型的公司，自主創(chuàng)新能力低，產品跟不上市場的需求，導致了我國激光切割機市場的一片混亂。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。

激光切割

激光切割的切縫窄，工件變形小。

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：一個是爆l破穿孔，另外一個是脈沖穿孔。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。激光切割技術具有以下優(yōu)點：第六，不損傷工件：激光切割的頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙l烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。

激光切割刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。以數(shù)控技術為基礎，以激光為加工媒介，激光切割機讓光在材料上刻蝕，留下美好的足跡。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。2、激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在的區(qū)域內，可提供（1）狹的直邊割縫；（2）1小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；（3）的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著（1）工件無機械變形；（2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；（3）切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。昆山君如意激光科技有限公司專業(yè)從事鈑金加工與激光切割制工作，歡迎來電咨詢。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而（1）與自動化設備相結合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；（3）與計算機結合，可整張板排料，節(jié)省材料。

跟隨環(huán)境變化積極調整

　　“十三五”時期，行業(yè)發(fā)展的國內外環(huán)境和條件發(fā)生重大變化，既面臨大有作為的重大戰(zhàn)略機遇，也面臨諸多矛盾相互疊加的嚴峻挑戰(zhàn)。一方面，受鋼鐵行業(yè)遇冷等下游產業(yè)的影響，激光切割機產業(yè)受到一定影響；另一方面，創(chuàng)新能力不強，以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系尚不健全。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。行業(yè)的裝備、核心技術依賴進口。勞動力成本日漸提高，需要通過設備引進、改造，提高自動化程度，減少對人工的依賴。

國家提出“一路一帶”“中國制造2025”等利好政策，又激發(fā)了激光產業(yè)的發(fā)展動力。它首先是在國外發(fā)達國家開始興起，帶動了其相關制造產業(yè)的快速發(fā)展，中國近年來開始迎頭趕超，并且已經(jīng)在光纖激光切割機領域實現(xiàn)后來居上。中國激光切割機在出口時有可能面臨更多的貿易壁壘、技術壁壘、品牌壁壘和渠道壁壘，這就要求國內激光設備制造業(yè)必須加快完成結構調整和轉型升級的步伐，改變過去“搬運工”式粗放的出口模式。