山西優(yōu)特鋼供應(yīng)鏈管理有限公司已有二十余年專業(yè)經(jīng)營優(yōu)特鋼棒料的歷史，以經(jīng)營特種鋼和稀缺鋼材為主，銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國各地,我公司在全國屬特鋼貿(mào)易的企業(yè)，年銷售量突破25萬噸，常年有1.8萬余噸的庫存。X18高溫合金鋼廠

合金鋼    高溫合金鋼    25Cr2MoVA合金鋼     25Cr2Mo1VA合金鋼       20Cr1Mo1VTiB 

低溫低合金鑄鋼 此類鋼中碳含量低并適量加入錳，中國常用的牌號(hào)有ZG06MnNb、ZG06AlNbCuN，二者的使用溫度可達(dá)到—90℃和—120℃。若牌號(hào)后面標(biāo)注字母A、B、C、D，則表示剛才質(zhì)量等級(jí)不同，含S、P的量依次降低，鋼材質(zhì)量依次提高。國外主要用含鎳2.0%～3.0%或3.0%～4.0%的含鎳鑄鋼，可分別用于—70℃和—100℃。但含鎳低溫鋼易產(chǎn)生氫脆和熱裂，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。

附加合金元素是鎢、鉬、鈦、釩等。目的是在900℃以上高溫滲碳時(shí)，鎢、鉬、鈦、釩等合金元素在鋼中形成穩(wěn)定的強(qiáng)碳化物，以阻礙奧氏體晶粒的長大，獲得細(xì)小的組織，即細(xì)晶強(qiáng)化。

滲碳零件的加工工藝路線

毛坯鍛造 → 預(yù)先熱處理 → 粗機(jī)械加工 → 中間退火 → 精加工 → 鍍銅（不需要滲碳部分）→ 終熱處理→ 退銅 → 精磨 → 成品檢驗(yàn)

（1）20CrMnTi鋼齒輪的加工工藝路線：

下料→鍛造→正火→加工齒形→滲碳，預(yù)冷淬火 低溫回火→磨齒。

（2）熱處理工藝曲線及分析20CrMnTi鋼熱處理工藝曲線如下圖所示。

正火作為預(yù)先熱處理其目的是改善鍛造組織；調(diào)整硬度（170~210HB）便于機(jī)加工，正火后的組織為索氏體 鐵素體。

終熱處理為滲碳后預(yù)冷到875℃直接淬火 低溫回火，預(yù)冷的目的在于減少淬火變形，同時(shí)在預(yù)冷過程中，滲層中可以析出二次滲碳體，在淬火后減少了殘余奧氏體量。除此之外，鉻能顯著提高滲碳層的含碳量，鎳可有效地抑制晶粒長大，細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)韌性。終熱處理后其組織由表面為回火馬氏體 顆粒狀碳化物 殘余奧氏體，而心部的組織分為兩種情況，在淬透時(shí)為低碳馬氏體 鐵素體；未淬透時(shí)為托氏體 鐵素體。

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低合金刃具鋼

　　(1)成份特性低合金刃具鋼ωC=0.9%～1.5%，添加Si、Cr、Mn等原素可提升鋼的切削性能和淬火可靠性，使其在230～260℃淬火后強(qiáng)度仍維持在60HRC之上。后者多為高合金鑄鋼，如耐磨鑄鋼、不銹耐酸鑄鋼、耐熱鑄鋼、鑄造合金工具鋼等。添加強(qiáng)滲碳體產(chǎn)生原素W、V等產(chǎn)生WC、VC、V5C3等獨(dú)特滲碳體，提升鋼的紅強(qiáng)制和耐磨性能。

　　(2)調(diào)質(zhì)處理特性低合金刃具鋼的事先調(diào)質(zhì)處理為球化退火，以改進(jìn)加工性。*后調(diào)質(zhì)處理為熱處理后超低溫淬火，機(jī)構(gòu)為細(xì)微淬火奧氏體、顆粒狀鋁合金滲碳體、小量殘留馬氏體，強(qiáng)度一般為60～65HRC。

　　常見合金刃具鋼的型號(hào)有9SiCr、9Mn2V、CrWMn。