立式加工中心的設(shè)計如何更標(biāo)準(zhǔn)化？

更好的靜剛度

對于一個加工中心來說，其部件如床，工作臺，主軸箱，導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機床的精度密切相關(guān)，因此這些因素都要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削加工中，會有不可避免的振動，這會影響加工精度和表面質(zhì)量，也會降低刀具壽命，對生產(chǎn)效率有顯著影響。而加工中心是長期連續(xù)工作，不能通過人為干預(yù)調(diào)整來消除加工中的減振，因此，也需要提高機床的動態(tài)剛度。

和普通銑床相比，立式加工中心的工藝具有以下幾點優(yōu)點：

1、能夠減少加工中心工件的裝夾次數(shù)，消除因為多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。

2、加工中心能夠減少機床數(shù)量，并且可以相應(yīng)減少操作人員，節(jié)省占用的車間面積，簡化了生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作。

3、能夠連續(xù)的對工件各加工表面自動進(jìn)行鉆削、銑削、鉸削、擴削、鏜削、攻絲等多種工序的加工，工序高度集中。

4、因為加工中心產(chǎn)品加工的精度一致性較好，質(zhì)量相對來說穩(wěn)定，所以檢驗工作量小，一般只需要首末件檢驗，中間抽檢就可以。

5、整個加工過程由程序自動控制，減少了人為因素的參與，產(chǎn)品質(zhì)量相對較為穩(wěn)定。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制中區(qū)，素有機床“大腦”之稱，數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

數(shù)控系統(tǒng)的功能對于數(shù)控機床的設(shè)計選型無疑是重要的限制性因索。

在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素：

一、驅(qū)動能力

二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求

三、五軸控制需求

四、RTCP，選擇余地就會比較大。同時針對五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認(rèn)真考慮。

立式加工中心的工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面，其設(shè)備的床身和工作臺的導(dǎo)軌時采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩(wěn)可靠。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。

斗山機床(中國)有限公司結(jié)合設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。