2. 機(jī)械部件的維護(hù) 1）主傳動(dòng)鏈的維護(hù) 定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。 2）滾珠絲杠螺紋副的維護(hù) 定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。 3）刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù) 嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整；開機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。

設(shè)備檢查

1、操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動(dòng)操縱手柄至“起動(dòng)”位置時(shí)，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂到自鎖位置，以保持定位準(zhǔn)確。

2、臥式鏜銑床工作臺(tái)應(yīng)有不讓四爪座退出的定位板。

3、加工偏心工件時(shí)，要加配重鐵，以保持工作臺(tái)平衡。配重鐵要裝夾牢靠，以免甩出傷人。

4、行程機(jī)構(gòu)中的摩擦離合器要保持玩好，當(dāng)負(fù)荷過大時(shí)能起保護(hù)作用。

5、進(jìn)給箱內(nèi)保險(xiǎn)聯(lián)接器中的保險(xiǎn)銷要符合設(shè)計(jì)要求，以免因超負(fù)荷而引起事故。

6、應(yīng)設(shè)有不讓鏜床橫梁、刀架移動(dòng)時(shí)大于行程的限位裝置。

7、7操作平臺(tái)應(yīng)有攔桿和底護(hù)板。采集者退散1、8操縱手輪應(yīng)有定位裝置及明顯的擋位標(biāo)牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應(yīng)正確、完好、并固緊。

8、三角膠帶和主電動(dòng)機(jī)與變速箱的聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

9、臥式鏜銑床工作臺(tái)應(yīng)設(shè)圍欄，以免工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)造成傷害。

10、工作臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置切屑擋板。

11、應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

行為檢查

1、工具量具不準(zhǔn)放在鏜床的橫梁刀架上。

2、不準(zhǔn)用手直接清理鐵屑，應(yīng)使用工具清掃。

3、裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。

4、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以免松動(dòng)。

5、工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一些距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整鏜床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

6、使用的扳手要與螺帽或螺栓相符，夾緊時(shí)用力要適當(dāng)，以面滑倒。

7、如工件外形大于卡盤，要采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。

8、對(duì)刀時(shí)要緩速進(jìn)行。自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40-60mm即停止機(jī)動(dòng)改用手搖進(jìn)給。

9、在切屑過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。

臥式鏜銑床是我們現(xiàn)在在生產(chǎn)中所需要的很常見的設(shè)備，因?yàn)楫a(chǎn)品的性能好，加上售后保障好