3.液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù) 定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查和更換液壓油；定期對(duì)氣壓系統(tǒng)分*濾氣器放水； 4. 機(jī)床精度的維護(hù) 定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

臥式鏜銑床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和正確的操作。

平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作分成下列三個(gè)階段進(jìn)行：

1、工作開(kāi)始前。查驗(yàn)機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是不是完整，各手柄部位是不是正常；清潔機(jī)床各部位，查看各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑；開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間。

2、工作環(huán)節(jié)中。主要是正確操作，不允許機(jī)床過(guò)載工作，不可以用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作環(huán)節(jié)中發(fā)覺(jué)機(jī)床有任何的異常情況，應(yīng)該馬上停機(jī)查驗(yàn)。

3、工作完成后。清潔機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定部位，關(guān)閉電源。

　一級(jí)保養(yǎng)：

　　臥式鏜銑床通常規(guī)定累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)800h后，以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)工作一定要在斷開(kāi)電源以后進(jìn)行。

　　1、外保養(yǎng)。主要是清理機(jī)床表面污漬、銹蝕，維持傳動(dòng)件的清潔。擦拭機(jī)床表面及罩殼，應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑；擦拭各外露絲杠、光杠及齒條；補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件，維持機(jī)床外觀潔凈。

2、主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀起主軸箱各防塵蓋板，查驗(yàn)調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過(guò)濾器及油槽；查驗(yàn)平衡錘鋼絲繩緊固狀況；擦拭平旋盤(pán)滑槽及調(diào)整鑲條。

設(shè)備檢查

1、操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動(dòng)操縱手柄至“起動(dòng)”位置時(shí)，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂到自鎖位置，以保持定位準(zhǔn)確。

2、臥式鏜銑床工作臺(tái)應(yīng)有不讓四爪座退出的定位板。

3、加工偏心工件時(shí)，要加配重鐵，以保持工作臺(tái)平衡。配重鐵要裝夾牢靠，以免甩出傷人。

4、行程機(jī)構(gòu)中的摩擦離合器要保持玩好，當(dāng)負(fù)荷過(guò)大時(shí)能起保護(hù)作用。

5、進(jìn)給箱內(nèi)保險(xiǎn)聯(lián)接器中的保險(xiǎn)銷要符合設(shè)計(jì)要求，以免因超負(fù)荷而引起事故。

6、應(yīng)設(shè)有不讓鏜床橫梁、刀架移動(dòng)時(shí)大于行程的限位裝置。

7、7操作平臺(tái)應(yīng)有攔桿和底護(hù)板。采集者退散1、8操縱手輪應(yīng)有定位裝置及明顯的擋位標(biāo)牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應(yīng)正確、完好、并固緊。

8、三角膠帶和主電動(dòng)機(jī)與變速箱的聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

9、臥式鏜銑床工作臺(tái)應(yīng)設(shè)圍欄，以免工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)造成傷害。

10、工作臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置切屑擋板。

11、應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。