立式加工中心排屑困難是什么原因

分析及處理過程：MC320立式加工中心采用刮板式排屑器。加工中的切屑沿著床身的斜面落到刮板式排屑器中，刮板由鏈帶牽引在封閉箱中運轉(zhuǎn)，切屑經(jīng)過提升將廢屑中的切削液分離出來，切屑排出機床，落入存屑箱。刮板式排屑器不運轉(zhuǎn)的原因可能有：

1)磨擦片的壓緊力不足：先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)：碟形彈簧自由高度為8.5mm，壓縮量應為2.6～3mm，若在這個數(shù)值之內(nèi)，則說明壓緊力已足夠了；如果壓縮量不夠，可均衡地調(diào)緊3只M8壓緊螺釘。

2)若壓緊后還是繼續(xù)打滑，則應檢查卡住的原因。

檢查發(fā)現(xiàn)排屑器內(nèi)有數(shù)只螺釘，其中有一只螺釘卡在刮板與排屑器體之間。將卡住的螺釘取出后，立式加工中心故障排除。

立式加工中心裝刀主軸品牌也是一個重要的選配部件，隨著工件材質(zhì)的優(yōu)化及加工精度要求的提高轉(zhuǎn)速高、功率大的電主應用也很多，在配備了一系列控制主軸恒溫及振功功能的相關(guān)裝置后，大大保證了其高速運行時的安全性及可靠性。整體式高精密電主軸的優(yōu)勢明顯，其振動小熱變形少。獨立的冷卻裝置，用于控制旋轉(zhuǎn)軸C軸、B軸、裝刀電主軸以及切削油的恒溫。的恒溫控制系統(tǒng)，優(yōu)越的主軸循環(huán)內(nèi)冷卻系統(tǒng)，保證了在高速運轉(zhuǎn)的情況下的穩(wěn)定性，保證了零件加工精度的一致性。

立式加工中心適合加工哪些零件

1、既有平面又有孔系的零件

加工中心具有自動換刀裝置，在一次安裝中，可以完成零件上平面的銑削、孔系的鉆削、鏜削、絞削、銑削及攻螺紋等多工步加工，加工的部位可以在一個平面上，也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面以外的五個面的加工。因此，既有平面又有孔系的零件是加工中心的加工對象，這類零件常見的有箱體類零件和盤、套、板類零件。

目前常見的數(shù)控機床包括很多種類，如加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等這些都屬于數(shù)控機床的范圍，今天要介紹的立式加工中心也是數(shù)控機床的一種。

立式加工中心是一種功能較多的數(shù)控機床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種加工工藝手段，綜合加工能力比較強。與普通機床加工相比，立式加工中心具有很多顯著的工藝特點。