數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一般是順時(shí)針的，而數(shù)控車床（前置刀架）或者車床對于操作者來說一般是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的，編程的時(shí)候注意圓弧插補(bǔ)和刀具半徑補(bǔ)償，另外數(shù)控銑可能涉及到3軸以上的聯(lián)動(dòng)，都要考慮周全。數(shù)控鏜銑床和加工中心是一樣的道理，是主要用來鏜直徑比較大比較深的孔，數(shù)控銑床一般用來銑比較簡單的表面，也可以銑比較淺的孔。數(shù)控鏜銑床身結(jié)構(gòu)是臥式的床身比較大，數(shù)控銑床的床身結(jié)構(gòu)是立式的一般是小型的。數(shù)控鏜銑床有刀庫可以自動(dòng)換刀，數(shù)銑床沒有刀庫，加工過程中都是手動(dòng)實(shí)現(xiàn)換刀。

裝卸工件時(shí)，一定要根據(jù)工件形狀和重量選擇安全吊具和方法，并輕起輕放，避免 砸壞和碰傷數(shù)控臥式鏜銑床，主軸升降時(shí)，工作臺回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)該先把夾緊機(jī)構(gòu)松開，升降和回轉(zhuǎn)結(jié)束后，馬上夾緊，禁止在夾緊狀態(tài)下升降和回轉(zhuǎn)，不可以用反車的方法制動(dòng)部件，應(yīng)用制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)速度狀況分多次制動(dòng)。工作中一定要時(shí)常查看，清除上、下滑板及工作臺、導(dǎo)軌上的鐵屑和油污。工作結(jié)束后一定要把工作臺移到靠床尾位置，主軸箱降低到下位置，鏜桿后退到極限位置，各手柄置于非工作位上，斷開數(shù)控臥式鏜銑床的電源，清理鐵屑，擦洗機(jī)床及導(dǎo)軌滑面，并在導(dǎo)軌加潤滑油。

怎么減小數(shù)控臥式鏜銑床的振蕩情況

1、減少位置環(huán)增益

比例微積分器是一個(gè)多功能控制器，它不但能對電流電壓信號進(jìn)行比例增益，并且可調(diào)節(jié)輸出信號滯后的問題，振蕩故障有時(shí)候因輸出電流電壓產(chǎn)生滯后情況而形成，這時(shí)候可通過PID來調(diào)節(jié)輸出電流電壓相位。

2、閉環(huán)伺服系統(tǒng)導(dǎo)致的振蕩

有一些數(shù)控伺服系統(tǒng)選用的是半閉環(huán)裝置，而全閉環(huán)伺服系統(tǒng)在其局部半閉環(huán)系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的前提條件下進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)，因此 二者大同小異。

3、選用高頻抑制功能

行為檢查

1、工具量具不準(zhǔn)放在鏜床的橫梁刀架上。

2、不準(zhǔn)用手直接清理鐵屑，應(yīng)使用工具清掃。

3、裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。

4、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以免松動(dòng)。

5、工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一些距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整鏜床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

6、使用的扳手要與螺帽或螺栓相符，夾緊時(shí)用力要適當(dāng)，以面滑倒。

7、如工件外形大于卡盤，要采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。

8、對刀時(shí)要緩速進(jìn)行。自動(dòng)對刀時(shí)，刀頭距工件40-60mm即停止機(jī)動(dòng)改用手搖進(jìn)給。

9、在切屑過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。

臥式鏜銑床是我們現(xiàn)在在生產(chǎn)中所需要的很常見的設(shè)備，因?yàn)楫a(chǎn)品的性能好，加上售后保障好