1.軸承有噪音

     軸承在工作的過程中有著輕微的運轉響聲，如果響聲過大或者是不正常的噪音則證明該軸承出現(xiàn)故障了。產生噪音的原因主要是因為：軸承內外圈配套的表面有磨損，因為這種磨損破壞了軸承與殼體、軸承、軸的配套關系，致使軸線偏離了正確的位置，使得軸承在運轉時產生異響。當軸承疲勞運行時，它表面的金屬會剝落，從而導致軸承的徑向間隙增大而產生了異響。如果軸承的潤滑油不足的話，就會形成干摩擦，從而產生異響。

     2.軸承溫度過高

     當主機在運轉的過程中，安裝軸承的部位有著一定的溫度，當使用手撫摸主機外殼的時候，如果感到燙手的話屬于正常的現(xiàn)象，反之則證明該軸承的溫度過高。

     軸承溫度過高的原因主要是因為：潤滑油質量不佳或者變質了，使得潤滑油的粘度過高；主機裝配過緊使間隙不足：軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

       如果在惡劣的環(huán)境中使用非標軸承的話，那么沾水是不可避免的事情，因此對于鋼鐵來說，最為基本的防水方法就是涂抹一層防銹油，在軸承上面均勻的涂抹一層防銹油或者是將其放置在防銹油中浸泡。

       還有一種方法就是使用鐵銹洗滌劑來清洗非標軸承，然后再使用干抹布來擦拭干凈，再使用沾有清潔劑的刷子來進行均勻的涂刷。而且還可以使用化學洗滌的方法來進行，使用一種化學制劑將鐵銹進行清除，然后把軸承放在化學制劑里面進行浸泡，待到鐵銹被清理干凈之后將其取出來擦干凈就可以了。

       想要避免非標軸承出現(xiàn)銹蝕的方法有很多，要根據(jù)軸承使用的環(huán)境來進行選擇不同的清潔方法，選擇合適的清潔方法能夠輕松的去除銹蝕。

     現(xiàn)在很多的企業(yè)生產設備都是大型的，所以拆卸修復起來非常的復雜。設備在生產的過程中，如果安裝不到位、檢修不及時、潤滑不足等都會導致軸承損壞，軸承室磨損也是經常發(fā)生的。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復,而堆焊會使部件表面達到很高溫度,造成部件變形或產生裂紋,通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。

     1.涂抹材料。先涂抹一層薄薄的高分子材料，要保證粘接完全覆蓋，再把材料均勻的涂抹到修復表面，使其達到修復的厚度，把涂抹脫模劑的軸承進行安裝。

     2.按照裝配要求進行安裝軸承。把軸處于垂直向下的位置，除了能夠方便安裝之外，還可以保證修復后是同心的。

       1.打擊軸承。打擊軸承有可能會使得軸承的某些鋼件粉碎，有的軸承內部是使用脆性的元件，鋼件的碎屑會造成很嚴重的影響。

       2.氣割軸承。如果才有氣割軸承的拆卸方法，有可能會引起潤滑脂起火，燃燒密封件產生的氣體還會對人體的肺部造成損害，所以在拆卸之前要做好安全措施，盡量少使用氣割的方法來拆卸。

      3.氟化橡膠。氟化橡膠在300℃以上就會產生有害有毒的氣體，這種氣體對我們的人體有一定的危害。

      4.密封注意事項。使用常規(guī)拉拔器不能拆卸軸承時可能的原因：壓力配合過緊；過度腐蝕；軸承和軸已經融為一體。解決的方法：選嘗試敲擊軸承，然后拉拔；使用防銹油滲透，然后快速拉拔；輕度加熱軸承。然后快速拉拔，使用熱（＜150℃）油澆在軸承上，然后快速拉拔。