冷卻塔使用時間長了難免會有產生污垢，關于冷卻塔的清洗有很多客戶打電話問小編，冷卻塔怎么清洗才干凈，下面小編就這個問題給大家總結了一下

常見的冷卻塔以水作為循環(huán)冷卻劑，根據其通風方式，可以分為自然通風冷卻塔和機力通風冷卻塔。隨著冷卻塔行業(yè)不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了冷卻塔，也有很多企業(yè)進入到了冷卻塔行業(yè)并發(fā)展。自然通風冷卻塔使用的較高的排氣煙囪給空氣提供了浮力，風扇輔助自然風以增加浮力的影響。    因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。營銷網絡覆蓋國內34個省、市、自治區(qū)和7個海外辦事處，全力打造國內外冷卻塔設備一站式采購平臺。由于銹垢的產生，玻璃鋼冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設備的使用壽命，同時節(jié)約生產時間和費用。

長期以來采用傳統(tǒng)的玻璃鋼冷卻塔清洗方式如機械方法、高壓水、化學清洗等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。冷卻塔使用不當會影響它的壽命，我們應該具體了解一下冷卻塔使用的時候需要注意哪些問題。 

冷卻塔的場合應用：

   冶金機械、石化、硅酸鹽業(yè) 1. 煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán)；  2. 煉鋼廠的加熱爐、結晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統(tǒng)； 3. 軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng)；  4. 鼓風機、電機、軋鋼機等設備的冷卻水系統(tǒng)；  5. 中頻感應電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應保溫爐的的冷卻水系統(tǒng)；  6. 機加工設備的油路冷卻和磨具冷卻；在全國省會城市設立售后服務中心,更大化的提供便捷、高效、一站式服務，達到用戶致電后1小時內答復，24小時內趕到現(xiàn)場提供技術支持和解決方案。 7. 鑄造、鍛造、焊接設備的內部工藝水冷卻；  8．煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質的冷凝（冷卻）；  9．與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套； 10．大型注塑機的水冷系統(tǒng)。 電業(yè)  1.作為汽輪機乏汽冷凝器；  2. 與汽輪機的貓爪、主汽門、中聯(lián)門、水泵座，水泵軸承、風機軸承、發(fā)電機、電動機等需冷卻的裝置或設備配套；  3.變壓器的油冷器。

由于污水冷卻塔都是建造在露天的環(huán)境下，長年暴露在外，用戶應該掌握正確的污水冷卻塔清洗方法和污水冷卻塔清洗流程，提高使用效果和延長使用壽命。風扇的吸附力很強，使大量的泥沙、污物進入塔內，長時間運行會使冷卻塔慢慢的降低散熱能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易進入冷卻水系統(tǒng)中去，將直接影響冷卻水系統(tǒng)的正常制冷。橫流式的冷卻塔主要是指空氣，由塔外的水平方向流動向塔內的垂直方向，重疊交叉流動。為了防止上述情況發(fā)生，將損失將到低，必須對污水冷卻塔進行定期清洗。

【污水冷卻塔清洗方法】

1.先將冷卻塔集水盤水放掉，從塔上布水器開始清洗，使布水器供水孔能夠正常均勻供水。（如出水孔堵塞用工具疏通）

2.工作人員進入冷卻塔內，用高壓清洗水槍及清洗工具對填料進行逐片清洗

3.將集水盤內泥沙污垢徹底清除，集中存放，帶出大樓。

4.用高壓清洗水槍將整體內外清洗干凈，并將現(xiàn)場清理干凈，保持原環(huán)境整潔。

5.除污垢及泥沙率達到百分之95以上。

我們都知道，隨著經濟的快速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，冷水機行業(yè)也得到充分的進步。那么冷

水機的噴霧冷卻塔的運用的特點有哪些？我們一起來看看吧！

噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風霧化裝置改變了機械通風冷卻塔的傳統(tǒng)結構，不需要電力風機與淋水填料。

冷水機噴霧型冷卻塔特點】

1、噴霧冷卻塔不存在填料堵塞和引風機損壞的問題，噴霧裝置運行可靠。噴咀直徑較大不易堵塞，

對冷卻水的水質無特殊要求，淋水篩網清洗方便；

2、噴霧冷卻塔工作水壓低、節(jié)能；

3、噴霧冷卻塔取消了傳統(tǒng)玻璃鋼填料冷卻塔上的電動引風機，消除了冷卻塔上的噪音源；

4、噴霧冷卻塔飄水量小，節(jié)水效果顯著：噴霧冷卻塔取消了一般位于冷卻塔頂部的引風機，塔體結

構更容易根據流體力學的原理來設計得更為合理，有效地降低了傳統(tǒng)玻璃鋼填料冷卻塔存在的'飛濺

水'現(xiàn)象；