炭黑用量的合理選擇是十分重要的

炭黑由于其純度高，比電阻較大，制品硬度較大，因此炭黑基的人造石墨制品主要用于作電機(jī)電刷、滑動(dòng)觸頭、軸承、機(jī)械密封等機(jī)電行業(yè)用品。炭黑還可用于核工業(yè)等所需高純各向同性石墨制品。

炭黑在膠料中的用量，直接影響硫化膠的性能，諸如強(qiáng)度、耐磨性、硬度、伸長(zhǎng)率、耐屈撓性等，均有一個(gè)炭黑用量。所以，在配方設(shè)計(jì)時(shí)，炭黑用量的合理選擇是十分重要的。例如，硬度、定伸應(yīng)力、生熱等，均隨炭黑用量的增加而增加，而回彈性、膨脹率、伸長(zhǎng)率、電阻率、耐屈撓性等，均隨炭黑用量的增加而降低。但拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨性等，卻隨炭黑用量的增加而有一級(jí)大值。

炭黑聚集體間的相互作用

應(yīng)根據(jù)要求的性能，抓住主要矛盾，兼顧其他，合理選擇炭黑用量。例如，為了提高膠料的耐磨耗性，選用細(xì)粒子炭黑時(shí)用量較少，而選用高結(jié)構(gòu)細(xì)粒子炭黑，用量還可減少，這樣就不至于因?yàn)橛昧窟^(guò)大而降低回彈性，有利于保持較高的耐屈撓龜裂性能喝回彈性，減少生熱，保證在實(shí)際使用中有較好的耐磨性能。

一般的說(shuō)，在膠料中炭黑聚集體間的相互作用開(kāi)始急劇增加時(shí)的炭黑配合量為配合量，炭黑粒徑越小，表面活性越大，結(jié)構(gòu)越高，達(dá)到拉伸強(qiáng)度時(shí)的炭黑用量就趨于減少，通常炭黑用量在40-60份時(shí)既能賦予橡膠制品較好的性能指標(biāo)。配合量，硬質(zhì)炭黑在20%-23%左右，軟質(zhì)炭黑在23%-26%左右。

亞克力具有較好的穩(wěn)定性和耐候性,易染色,易加工,外觀優(yōu)美

亞克力具有較好的穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通?？梢苑譃闈沧?、擠出板和模塑料。隨著工業(yè)的突飛猛進(jìn)，加速了國(guó)內(nèi)對(duì)塑料用炭黑的需求。特別是要求黑度高、分散好、遮蓋力強(qiáng)、色相藍(lán)的母粒用炭黑，并迫切需要尋找合適價(jià)位的國(guó)產(chǎn)炭黑品種代替昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品。市面上一般消費(fèi)者所常見(jiàn)到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹(shù)脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。

色素碳黑的分散是什么?

優(yōu)點(diǎn)是裝飾作用較好，施工簡(jiǎn)便，干燥迅速，對(duì)涂裝環(huán)境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補(bǔ)容易。 在生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)品時(shí)，色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中困難的，這是因?yàn)樘己陬w粒具有強(qiáng)大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不穩(wěn)定懸浮質(zhì)點(diǎn)的傾向，起初分散好的色漿或色漆成品在貯存過(guò)程中，會(huì)使顆粒凝聚，出現(xiàn)返粗現(xiàn)象。