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深圳AS(SAN)塑料量大從優(yōu),東莞市東展化工貿(mào)易

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發(fā)布時間:2020-12-04 15:44  






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AS塑料用途:日用透明器皿,透明家庭電器用品等



注塑機(jī)AS塑料有氣泡怎樣調(diào)?

根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因,解決的對策有

解決方法主要有:

 1)根據(jù)壁厚,確定合理的澆口,澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50%~60%。

 2)至澆口封合為止,留有一定的補(bǔ)充注射料。 

3)注射時間應(yīng)較澆口封合時間略長。

 4)降低注射速度,提高注射壓力,

 5)采用熔融粘度等級高的材料。

簡單排查:

1,烘干(60-70°C),

 2,模具分型面加排氣槽,

3,開始注塑速度放慢點,2級速度可以適當(dāng)加快。

4,料溫低點(160-185°C)。





AS塑料加工注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?

問題:制品脆性強(qiáng)度下降,可從以下方法著手檢查并解決

1.AS塑料溫度太高,AS塑料分解 降低料溫,控制物料在料筒內(nèi)滯留時間

2.AS塑料和嵌件處內(nèi)應(yīng)力過大 對嵌件預(yù)熱,保證嵌件周圍有一定厚度的AS塑料

3.AS塑料回用次數(shù)多 控制回料配比

4.AS塑料含水 原料預(yù)熱干燥


問題:脫模難怎么解決

  1.模具頂出裝置結(jié)構(gòu)不良 改進(jìn)頂出設(shè)計

  2.模腔脫模斜度不夠 正確設(shè)計模具

  3.模腔溫度不合適 適當(dāng)控制模溫

  4.模腔有接縫或存料 清理模具

  5.成型周期太短或太長 適當(dāng)控制注塑周期

  6.模芯無進(jìn)氣孔 修改模具



AS塑料注塑表面質(zhì)量有問題怎么辦?

模具溫度對塑件的表面質(zhì)量也有很大的影響,通常,不同種類的塑料在不同模溫條件下表面光澤差異較大,模溫過高或過低都會導(dǎo)致光澤不良。

脫模斜度太小,斷面厚度突變,筋條過厚以及澆口和澆道截面太小或突然變化,澆注系統(tǒng)剪切作用太大,熔料呈湍流態(tài)流動,模具排氣不良等模具故障都會影響塑件的表面質(zhì)量,導(dǎo)致表面光澤不良。


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