無(wú)塵卸料站卸料過(guò)程:人工開(kāi)啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)

無(wú)塵卸料站卸料過(guò)程：人工開(kāi)啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)，包裝袋卸料口打開(kāi)，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開(kāi)始卸料，進(jìn)入卸料過(guò)程。卸料過(guò)程中，根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的工藝要求，可自動(dòng)或手動(dòng)控制卸料閥束緊機(jī)構(gòu)，控制卸料進(jìn)程。當(dāng)用戶螺帶混料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機(jī)內(nèi)加料。 大袋開(kāi)袋站卸料過(guò)程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作，自動(dòng)或手動(dòng)操作。拍打、打袋動(dòng)作也可以利用PLC控制，進(jìn)行定期拍打和打袋運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完畢，打開(kāi)卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，壓袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動(dòng)葫蘆起升，吊出空袋。

噸包卸料站的主要特點(diǎn)我公司設(shè)計(jì)的

噸包卸料站的主要特點(diǎn) 我公司設(shè)計(jì)的噸包卸料站是采用內(nèi)外雙重密封，不會(huì)使物料產(chǎn)生破損和泄露，具有操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。它特別適用于有毒，和強(qiáng)腐蝕高粉塵的場(chǎng)合。公司會(huì)按照客戶的粉粒體性能要求以及卸料能力和工作環(huán)境設(shè)計(jì)方案。根據(jù)卸料的方式不同，噸包卸料站分為兩種結(jié)構(gòu)：一種噸包卸料站是靠叉車將大袋（噸袋）吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，它本身不帶起重設(shè)備。另一種噸包卸料站是靠自身攜帶的起重設(shè)備將大袋（噸袋）吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，不需要外界的幫助。

粉體卸料設(shè)備企業(yè)如何做好未來(lái)規(guī)劃

粉體卸料設(shè)備企業(yè)如何做好未來(lái)規(guī)劃 1.以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向.從近的4.0寸智能手機(jī)以180元白菜價(jià)出售情況引發(fā)我們思考,以高庫(kù)存獲取短期價(jià)格優(yōu)勢(shì)已不可取了,固步自封關(guān)起門來(lái)搞研發(fā)也不可取了,我們應(yīng)該時(shí)刻以消費(fèi)者需求為導(dǎo)向,不要消費(fèi)者都使用4.5寸,5.0寸智能機(jī)了,我們還在為自己新研發(fā)的4.0升級(jí)板智能機(jī)沾沾自喜.三通換向閥企業(yè)應(yīng)提前作好這方面的準(zhǔn)備,及時(shí)看清楚市場(chǎng),以市場(chǎng)為導(dǎo)向.2.降低成本.尋找更經(jīng)濟(jì),更環(huán)保的材料替代現(xiàn)在高成本材料,以降低原材料成本,精減合并工序,提高生產(chǎn)效率.

自動(dòng)卸料系統(tǒng)的配料模式分析

自動(dòng)卸料系統(tǒng)的配料模式分析 靜態(tài)配料模式適用于無(wú)連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時(shí)間間隔，如粉末冶金行業(yè)中壓機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)，可根據(jù)每批壓制零件的配方及當(dāng)日的生產(chǎn)要求，按照產(chǎn)線數(shù)量批次配料。 靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉(cāng)，料倉(cāng)給料一般采用電振機(jī)給料、螺旋給料或星形給料等形式，計(jì)量一般采用靜態(tài)稱量斗，并配有稱重傳感器，接入PLC來(lái)完成計(jì)量。誠(chéng)捷案例中采用一個(gè)計(jì)量小車，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉(cāng)下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配料量采用減差法計(jì)算出來(lái)。整套卸料系統(tǒng)采用減差法計(jì)量，設(shè)置一個(gè)計(jì)量斗或計(jì)量小車，卸料設(shè)備投資少，同時(shí)保證物料按比例配加，但對(duì)于小用量物料配加配料的精準(zhǔn)度會(huì)降低。