如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行

如何做到自動輸送配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行 自動輸送配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷輸送配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。輸送配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機械設備。 自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設計人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設計好程序的工控機能精準控制電機的轉(zhuǎn)速，在落料未達到設定值時，采用高速下料，當接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達到配料值時，電機停止轉(zhuǎn)動。

自動輸送配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等配套設備

專業(yè)設計生產(chǎn)自動輸送配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等配套設備 輸送速度和長度：其工作時依靠齒輪轉(zhuǎn)動管鏈，再由管鏈上的帶動物料完成整個輸送過程。一般采用橡膠材質(zhì)，橡塑與其他材料制品相比，能有效降低管鏈制動時所需能耗。同等功率下，保證管鏈的運行速度更快，使輸送量達到化，輸送高度與輸送距離亦有大幅提升。 輸送方向：管鏈輸送機的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，可以水平、傾斜和垂直進行任意輸送方式；全密閉式輸送無粉塵環(huán)保清潔；又可設置多個進出料口，因此適應多個行業(yè)選擇。

輸送系統(tǒng)的構(gòu)成部分有哪些?

輸送系統(tǒng)的構(gòu)成部分有哪些？ 一般來說自動輸送系統(tǒng)主要由上料和緩沖裝置、投加操控器、稱重計量單元、卸料執(zhí)行器、混料裝置、操控體系、人機交互和指令體系、配方和體系數(shù)據(jù)庫、配比和操控專家體系、毛病檢測盒處理裝置、現(xiàn)場總線和網(wǎng)絡等構(gòu)成；用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上主動化的配料設備，通常是由帶有主動配料算法的電腦（微機）作為其主動配料的操控體系。硬件一般包含工控機、顯示器、采集卡、PLC、電控柜、傳感器、計量斗或稱重給料機、計量儀表、儲料斗、閥門、安全保護（凹凸限開關、堵料開關等）、機械單元等構(gòu)成。根據(jù)用戶工藝需求可能會有所增減。軟件運行于winxp體系的和PLC。

化工物料在氣力輸送系統(tǒng)應用中也有需要注意的問題

化工物料在氣力輸送系統(tǒng)應用中也有需要注意的問題： （1）避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在一定的范圍內(nèi)。 （2）避免鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許的情況下選用的一般鋼管必須做外表除銹處理。 （3）避免物料運送中的破碎、磨損和變形等。氣力輸送選型應盡可能選用低壓接連稀相運送，確保物料的運送功能。 （4）確保物料運送的安全性，應選用惰性氣體循環(huán)運送。對吸濕性強的物料可選用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經(jīng)過處理后方能運用。 （5）對帶有靜電的物料和化工品，裝置時有必要注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應的辦法。