輸送配料系統(tǒng)——物料計(jì)量和配料的雙向管理

輸送配料系統(tǒng)——物料計(jì)量和配料的雙向管理 智能自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，主要以客戶的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或配料螺旋為輸送工具，它會(huì)根據(jù)客戶需求完成散狀物料的配比控制和生產(chǎn)過(guò)程中各種數(shù)據(jù)管理，該系統(tǒng)主要適用于食品、化工、耐火材料的連續(xù)計(jì)量和配料作業(yè)?？蛻艨筛鶕?jù)需求，設(shè)置不同級(jí)別操作的權(quán)限，配以遠(yuǎn)程監(jiān)控、防止人為，在配料過(guò)程中，如若出現(xiàn)物料流量超過(guò)限定值，系統(tǒng)將自動(dòng)亮燈給予報(bào)警提示，實(shí)際操作簡(jiǎn)單易懂，具有人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)。

全自動(dòng)小料輸送配料系統(tǒng)

全自動(dòng)小料輸送配料系統(tǒng) 1、單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環(huán)境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響）;2、每小時(shí)可達(dá)50批次左右(主要與原材的比重、稱(chēng)重重量幾精度有關(guān))；3、此系統(tǒng)可配備回轉(zhuǎn)輸送帶，更有利于稱(chēng)量的連續(xù)性；4、可配備移動(dòng)式小型收塵機(jī)，便于計(jì)量平臺(tái)的清潔；5、由PLC程序可達(dá)到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人機(jī)界面達(dá)到設(shè)定批次、配方、速度等相關(guān)參數(shù)；7、可根據(jù)使用情況自動(dòng)生成各原料使用的日、月累計(jì)量及設(shè)備異常報(bào)警等信息，并具有可查詢(xún)及打印功能。

自動(dòng)開(kāi)停車(chē)管理系統(tǒng)亮點(diǎn)

自動(dòng)輸送系統(tǒng)亮點(diǎn) 1、計(jì)量精度良好，精準(zhǔn)度可高達(dá)0.1-0.5％，這樣可以避免不必要的物料浪費(fèi)； 2、全程采用自動(dòng)化控制，無(wú)需要人工干預(yù)，自動(dòng)化的動(dòng)作，大大提升生產(chǎn)效率； 3、為企業(yè)節(jié)省大量的勞動(dòng)成本，為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。 4、可實(shí)現(xiàn)多種物料混合搭配配料，可單料計(jì)量配料，多料混合配料等特色，再加上的稱(chēng)重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動(dòng)化。省力更省時(shí)，節(jié)省成本，又帶來(lái)更大的效益。 5、功能強(qiáng)大。利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統(tǒng)控制優(yōu)化，自動(dòng)開(kāi)停車(chē)管理，連鎖管理，遠(yuǎn)程診斷、檢測(cè)與控制。

化工物料在氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)用中也有需要注意的問(wèn)題

化工物料在氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)用中也有需要注意的問(wèn)題： （1）避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在一定的范圍內(nèi)。 （2）避免鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許的情況下選用的一般鋼管必須做外表除銹處理。 （3）避免物料運(yùn)送中的破碎、磨損和變形等。氣力輸送選型應(yīng)盡可能選用低壓接連稀相運(yùn)送，確保物料的運(yùn)送功能。 （4）確保物料運(yùn)送的安全性，應(yīng)選用惰性氣體循環(huán)運(yùn)送。對(duì)吸濕性強(qiáng)的物料可選用冷凍式干燥機(jī)和空氣過(guò)濾器，氣源經(jīng)過(guò)處理后方能運(yùn)用。 （5）對(duì)帶有靜電的物料和化工品，裝置時(shí)有必要注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應(yīng)的辦法。