兩種自動(dòng)稱重配料方法重量增加和重量損失

兩種自動(dòng)稱重配料方法： 重量增加和重量損失。在一種布置中，批料成分通常依次輸送到位于處理容器上方的料斗中，通常是攪拌器或儲(chǔ)存容器。料斗設(shè)置在稱重傳感器上，該稱重傳感器將重量增益數(shù)據(jù)傳送到可編程邏輯控制器（PLC），該控制器啟動(dòng)每種配料的傳送帶，然后在達(dá)到該配料的預(yù)設(shè)重量時(shí)停止，直到控制器自動(dòng)將批次裝入加工容器為止。

自動(dòng)稱重配料秤自動(dòng)化程度高

自動(dòng)稱重配料秤自動(dòng)化程度高 1）可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫(huà)面實(shí)時(shí)顯現(xiàn)配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫(huà)面逼真 2）控制方式多樣化，系統(tǒng)設(shè)有上位手動(dòng)/自動(dòng)、PLC自動(dòng)、操作室手動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)等多種操作方式，根據(jù)需求可進(jìn)行多地操作控制。當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)故障時(shí)，即可經(jīng)過(guò)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁的操作盤(pán)進(jìn)行手動(dòng)操作，也可經(jīng)過(guò)上位機(jī)的按鈕或鼠標(biāo)操作 3）根據(jù)工藝流程和設(shè)備規(guī)劃可以選擇各路配料秤的啟動(dòng)次第和時(shí)間，以確保物料按需進(jìn)入攪拌機(jī)，進(jìn)步攪拌效率 4）手動(dòng)加料現(xiàn)場(chǎng)提示及加料應(yīng)對(duì)功能 5）手動(dòng)配料也可進(jìn)入統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)

自動(dòng)化配料系統(tǒng)對(duì)工業(yè)的重要性

自動(dòng)化配料系統(tǒng)對(duì)工業(yè)的重要性 制造行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，也經(jīng)常會(huì)遇到多種物料配比操控的情況。如果是手動(dòng)操控狀態(tài)下，需根據(jù)出產(chǎn)情況，核算出各物料的配比，再根據(jù)配比，核算出各物料的佳下料量，對(duì)各臺(tái)設(shè)備分隔設(shè)定，來(lái)滿足配比。如果生產(chǎn)情況發(fā)生改動(dòng)，需改動(dòng)下料量時(shí)，則需再次分隔核算各物料的設(shè)定值，再次分隔設(shè)定。這樣時(shí)間就比較長(zhǎng)，而且比較容易出錯(cuò)，對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響。自動(dòng)化配料系統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展對(duì)工業(yè)有很大的作用，提，提高產(chǎn)品精度，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。