恒誼金屬是一家生產(chǎn)【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關(guān)資訊：

高速鋼圓鋸片系列知識(shí)——涂層特性：

硬度：涂層帶來(lái)的高表面硬度是提高刀具壽命的方式之一。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的壽命越長(zhǎng)。

耐磨性：耐磨性是指涂層抵抗磨損的能力。雖然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生產(chǎn)過(guò)程中添加的元素和采用的工藝可能會(huì)引起刀具切削刃崩裂或磨鈍。

表面潤(rùn)滑性：高摩擦系數(shù)會(huì)增加切削熱，導(dǎo)致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數(shù)可以大大延伸刀具壽命。細(xì)膩光滑或紋理規(guī)則的涂層表面有助于降低切削熱，因?yàn)楣饣谋砻婵墒骨行佳杆倩x前刀面而減少熱量的產(chǎn)生。與未涂層刀具相比，表面潤(rùn)滑性更好的涂層刀具還能以更高的切削速度進(jìn)行加工，從而避免與工件材料發(fā)生高溫熔焊。必須特別注意，在修磨鋸片時(shí)，不得改變鋸片原來(lái)堵塞角度，避免刀頭局部驟冷驟熱。

氧化溫度：氧化溫度是指涂層開(kāi)始分解時(shí)的溫度值。氧化溫度值越高，對(duì)在高溫條件下的切削加工越有利。

抗粘結(jié)性:涂層的抗粘結(jié)性可防止或減輕刀具與被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免工件材料沉積在刀具上。具有良好抗粘結(jié)性的涂層甚至在冷卻液性能不良或濃度不足的加工場(chǎng)合也能起到很好的作用。

高速鋼圓鋸片系列知識(shí)——高速鋼鋸片孔徑、齒形的選擇
孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)孔徑為32MM，部分進(jìn)口設(shè)備也有25.4MM孔的。無(wú)論孔徑大小，都可以通過(guò)車(chē)床或線切割機(jī)進(jìn)行改造，車(chē)床可以車(chē)墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求。其設(shè)計(jì)的刀頭的角度、厚度、齒形、齒數(shù)和硬度都不相同，設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精準(zhǔn)隊(duì)使用效果也有很大的影響，安裝鋸片前要檢查和調(diào)整。

齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見(jiàn)的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。應(yīng)用較多的是左右齒。

高速鋼圓鋸片系列知識(shí)——高速鋼鋸片鋸齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；①鋸片在使用前，必須要先將設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)30秒左右，這樣能檢查設(shè)備是否為正常狀態(tài)，這一個(gè)步驟是非常重要的，往往鋸片使用不穩(wěn)定的因素都是因?yàn)樵O(shè)備不穩(wěn)定的原因造成。另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的切削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。鋸齒過(guò)稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會(huì)產(chǎn)生鋸片跳動(dòng)影響刀刃的使用壽命，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

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