開煉機(jī)主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶所要求的質(zhì)量及顏色，為了達(dá)到客戶的要求，將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線，而本機(jī)也就是將試驗(yàn)用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。

產(chǎn)品詳情

1.混合容量: 0.1--2kgs

2.滾筒溫度: 常溫～300℃

3. 加熱方式: 油加熱

4.溫度精度:±3℃靜態(tài)（溫控器采用P I D智能微電腦控制系統(tǒng),內(nèi)部常數(shù)自動(dòng)演算功能,比人工設(shè)定精度高,省時(shí).帶超溫報(bào)警功能,保護(hù)機(jī)械及生產(chǎn)材料）

5.滾筒轉(zhuǎn)速: 定速(15轉(zhuǎn)左右)

6.滾筒速比: 1：1.25

7. 滾筒尺寸: ф120mm×L350mm(臺(tái)灣產(chǎn)高硬度表面鍍硬鉻鏡面處理,不粘料,不脫層) 

8.滾筒間距: 0～6mm可調(diào)

9.安全裝置: 多個(gè)碰摸式緊急停止器 (有反轉(zhuǎn)功能 ，人性化設(shè)計(jì),操做工人永遠(yuǎn)安全無(wú))

10.馬 達(dá):1. KW1臺(tái)(工藝設(shè)計(jì)，機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整,和傳統(tǒng)工藝機(jī)械傳動(dòng)3.7KW輸出扭力一樣大,達(dá)到節(jié)能之目的)

11. 安全措施：

A.前后都有多個(gè)安全保護(hù)裝置，結(jié)對(duì)保證人員安全（手腳同時(shí)控制 停機(jī) 反轉(zhuǎn) ）

B.正面安全裝置包括：左右各一個(gè)緊急停止按鈕，電源開關(guān)，停止開關(guān)，機(jī)身點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)門。

C.后面安全裝置包括：左右各一個(gè)緊急停止按鈕，機(jī)身點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)門.

12. 滾筒潤(rùn)滑:特好之耐磨軸承接觸面積大比傳統(tǒng)的銅套加長(zhǎng)了3分之2的使用壽命

13. 潤(rùn)滑油加注：機(jī)臺(tái)配備潤(rùn)滑黃油槍，黃油比普通的機(jī)油更耐磨，提高整機(jī)的使用壽命.接料盆采用不銹鋼制作，清潔方便，無(wú)污染不生銹。滾筒兩頭有耐磨高溫檔料板，可靈活調(diào)節(jié)寬度，膠料煉多少都可以滿足要求.膠料少，向中間調(diào)，膠料多向兩邊調(diào)節(jié).

14. 電源 3∮，AC380V，8A功 率: 8HP

15. 體積: 約1000×550×1200mm(W×D×H)在功能相同的情況下比傳統(tǒng)工藝的體積小很多,減少面積的浪費(fèi)

16.可根據(jù)你的需要定制，歡迎來(lái)電

我們以質(zhì)量為根，誠(chéng)信為本，為您提供商品，的服務(wù)， 寶鼎的發(fā)展離不開您的支持。

開煉機(jī)輥筒的作用、要求、所用的材料、結(jié)構(gòu)和分類方法

作用：輥筒是開煉機(jī)的主要零部件。在工作過程中，它直接與膠料接觸，對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。

要求：

1. 要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、剛度，能承受膠料的作用力；  

2. 輥筒的工作表面要有較高的耐磨性和耐腐蝕性，且表面硬度不低于肖氏65°；

3. 從結(jié)構(gòu)上來(lái)講，具有合理的幾何形狀，防止應(yīng)力過度集中；

4. 具有較好的導(dǎo)熱性能，便于膠料的加熱和冷卻；

5. 制造工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低；

6. 直徑誤差為1～0.5mm，表面粗糙度為3.2～1.6，出廠檢驗(yàn)一定要保證輥徑有正的偏差。

材料：

一般選用冷硬鑄鐵，表面層的組織硬、耐磨損、白口層的硬度不低于肖氏65°  

結(jié)構(gòu)：輥筒主要由直徑為D的工作部分（稱為輥筒體）；直徑為d1的支撐部分，稱為輥徑和直徑為d3的傳動(dòng)部分組成。  

分類：

①其分類方法主要根據(jù)輥筒的表面形狀。一般分為：

a. 光滑圓柱輥筒（圓柱面）

b. 腰鼓輥筒用于再生膠精煉，

c.  帶溝紋的輥筒破膠、洗膠，

②按加熱冷卻形式來(lái)分：中空式、鉆孔式  

③按加熱介質(zhì)來(lái)分：電加熱、蒸汽加熱、油加熱、恒溫水

④按前后輥筒直徑是否相同來(lái)分：同徑、異徑

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?開煉機(jī)低精度問題你怎么看?

開煉機(jī)低精度問題

開煉機(jī)主要用于膠料的混煉和出片，預(yù)成型出片對(duì)其精度要求高，不能出現(xiàn)扁擔(dān)效應(yīng)或兩邊不均勻等現(xiàn)象，如出片不均勻?qū)?huì)使物料在成型后造成厚薄不均勻，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。

造成開煉機(jī)精度不高的原因主要在于輥筒支撐軸，同時(shí)輥筒精度和材質(zhì)也會(huì)影響，絲桿精度等。

寶鼎機(jī)械針對(duì)精度問題采用手動(dòng)數(shù)字顯示，輥筒制作精度要求極為嚴(yán)格，出廠前會(huì)對(duì)其做72個(gè)小時(shí)各種測(cè)試。同時(shí)采用skf軸承其精準(zhǔn)度和壽命優(yōu)于普通軸承，而傳統(tǒng)開煉機(jī)尼龍?zhí)谆蜚~套屬于早期輥筒支撐配件，其會(huì)在磨損后出現(xiàn)中心距偏離，這是已經(jīng)完全喪失精度要求，并且會(huì)對(duì)混煉造成很大影響，這時(shí)候則要大修，造成很大的成本浪費(fèi)，年限稍久將沒有維修價(jià)值。

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