選擇合適的激光焊接機(jī)很重要

對(duì)于激光焊接機(jī)設(shè)備來講，不同的配置對(duì)應(yīng)了不同的效果，然而在眾多商家中的選擇，是不是選擇越貴，越好的激光焊接機(jī)設(shè)備才是正確的呢？是否定的。那么怎么選擇激光焊接機(jī)設(shè)備才是合適的呢？

在客戶選擇激光焊接機(jī)設(shè)備前，要定義的思想是，選擇的激光焊接機(jī)設(shè)備能夠滿足我的需求，能夠?qū)崿F(xiàn)我的加工效果，并且能夠給我?guī)砝娴?，這樣的設(shè)備才是我想要的。

 激光焊接機(jī) 由YAG固體激光器、激光電源、光學(xué)掃描系統(tǒng)、平場(chǎng)聚焦系統(tǒng)、光纖耦合傳輸系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及可編程控制器、制冷系統(tǒng)、激光指示系統(tǒng)、操作機(jī)柜及三軸精密數(shù)控工作臺(tái)等組成。

性能特點(diǎn)：

1．  采用一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊美觀，輸出功率高，能量穩(wěn)定，光束模式好，操作簡(jiǎn)便。

2． 采用激光功率反饋控制系統(tǒng)，保證激光能量輸出的穩(wěn)定性;

3． 采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫、壽命長(zhǎng)。

4． 液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調(diào)整工作臺(tái)，使設(shè)備操作更方便。

5． 設(shè)備配備高清CCD和紅光雙定位系統(tǒng)，定位精度更高。

6． 系統(tǒng)配置的視教功能可自動(dòng)生成執(zhí)行代碼，完成對(duì)復(fù)雜圖形編程生成加工程序，操作方便。

7． XY工作平臺(tái)設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)靈活，能一次性完成曲線、直線、單點(diǎn)等各種復(fù)雜工藝的組合焊接。

8． 可配旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，完成多軸自動(dòng)焊接。

　3、激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場(chǎng)影響且能精i確的定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

　　4、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

　　5、激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時(shí)，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

（1）可將入熱量降到zui低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦zui低。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至zui低。

（4）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。