減輕制砂機震動的方法有哪些?

制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設(shè)備定期檢查和維修。今天小編為大家總結(jié)關(guān)于減輕制砂機震動的方法。液壓開箱制沙機易損件都采用高耐磨材質(zhì)，和普通制沙機相比，使用壽命長、維修成本低。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。

選擇制砂機時要選擇好相應(yīng)的型號

制砂機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因為在制砂機生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)含水量高的物料進入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度，當(dāng)具有粘度的小塊物料相互粘在一起時就會堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，引起堵料。還可能是因為制砂機的入料口過小，被破碎物料尺寸過大，從而引起堵料。想要解決堵料問題，就要對物料進行篩分和脫水后再進行破碎，這樣可以降低粘度。選擇制砂機時要選擇好相應(yīng)的型號，以免尺寸不合理。電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。且要根據(jù)說明書上的說明來操作，以免引起設(shè)備的一些損壞。

建筑石料原料的取得非常簡單比如河卵石,一般的砂石料生產(chǎn)線

建筑石料原料的取得非常簡單比如河卵石，山石，一般的砂石料生產(chǎn)線過程為：石頭粉碎后經(jīng)過顎式破碎機初步破碎，然后根據(jù)石頭硬度和產(chǎn)量需要選擇反擊式破碎機或者圓錐破碎機進行中度破碎處理，然后經(jīng)過制砂機處理成標準砂石料的顆粒，濕式制砂還要求配備洗砂機對砂石料進行清洗處理，形成清潔高質(zhì)量的建筑用砂石料。市場上的制砂機型號多種多樣，不同型號的制砂機設(shè)備，其出砂量、能耗量、效率、粉塵量等都是不一樣的，不同的型號，其適用范圍也不同，所以需要用戶在選購制砂機時，不可盲目選購，要根據(jù)加工物料的特征選擇合適的型號。3、制砂機本身質(zhì)量制砂機本身的質(zhì)量是影響出砂量關(guān)鍵的因素之一。4、操作與保養(yǎng)對制砂機的操作及保養(yǎng)也會在一定程度上影響到設(shè)備的出砂量。即使一臺好的制砂機設(shè)備，如果操作不當(dāng)，而且不對其進行定期的維護保養(yǎng)，也會造成設(shè)備零部件受損，使用壽命降低，生產(chǎn)量減小。制砂機是非常好用的機制砂，具有以下優(yōu)勢：1.深腔轉(zhuǎn)子，可形成厚度均勻的墊料層，發(fā)揮石打石的原理；2.電控柜控制，保證了控制系統(tǒng)的有條不紊；3.細碎能力強，石打石，石打鐵加上雙電機帶動，破碎力大；4.耐磨材料采用錳鋼，增加耐磨性，使用時間比較長；5.制砂產(chǎn)能高，時產(chǎn)可達到120噸/小時；3、在入料出料口、出料口和制砂粉碎腔設(shè)置噴水裝置，每處設(shè)置兩個噴水嘴。6.具有液壓開蓋裝置，維護都較為方便；7.具有稀油潤滑系統(tǒng)，保證了軸承和傳統(tǒng)部分的良好作業(yè)，保證了整套設(shè)備的壽命；8.細碎能力強，級配穩(wěn)定，制砂機制備的機制砂為中砂水平，3mm一下的砂粒含量高，細度模數(shù)可達到2.6，成為中砂。