渣漿泵安裝機(jī)械密封

   機(jī)械密封是一種端面密封。具有無泄露，消耗功率少等特點(diǎn)。機(jī)械密封用于渣漿泵特別需往意以下問題：

①我廠采用的機(jī)械密封一般為平衡雙端面專用機(jī)械密封，配用冷卻水短管、壓力表。

②我廠采用的機(jī)械密封由專業(yè)機(jī)械密封件廠為我廠制造. 且出廠時(shí)已安裝調(diào)試好，用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。

③機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭。分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口。另一側(cè)為進(jìn)水口。

④裝有機(jī)械密封泵使用前;須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。

⑤向用戶提供機(jī)械密封備件時(shí)，廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。

⑥裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長(zhǎng)期不使用時(shí)，機(jī)械密封部分應(yīng)加往滿N46號(hào)機(jī)械油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡教件失效。渣漿泵安裝

渣漿泵安裝泵自動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

①由于填料壓得太緊，當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)后.填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)。使軸封水泄露，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

②正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

泵的流量揚(yáng)程(出，入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;

電流是否穩(wěn)定:

機(jī)組是否有異常聲響，噪聲振動(dòng)是否過大;

軸封泄漏是否正常(滴滲) ;

軸承溫升35°C，溫度不得大于75°C。      

(4) 停泵

①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

②關(guān)閉未級(jí)原出口閥門。

③從末級(jí)泵開始到一級(jí)泵逐級(jí)停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

④關(guān)閉一級(jí)泵進(jìn)口閥門,

 注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵，否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。渣漿泵安裝

渣漿泵安裝①擴(kuò)散段出口面積A4 =a4b4。擴(kuò)散段的進(jìn)口面積就是導(dǎo)葉喉部面積A3，擴(kuò)散段的出口面積A4則取決于擴(kuò)散段的出口速度v4。建議取

v4 =(0.4~0. 5)v3

擴(kuò)散段出口面積A4按式(4-58) 求得

式中

A4 =擴(kuò)散段出口高度(m);

b4---擴(kuò)散段出口寬度(m)。

擴(kuò)散角θ及擴(kuò)散段長(zhǎng)度L。擴(kuò)散角θ通常取6°-8°，且擴(kuò)散段是兩向擴(kuò)散，

因?yàn)閮上驍U(kuò)散能使擴(kuò)散段各截面接近或者就是正方形，減小水力半徑，提高水力效率。如果遇個(gè)別情況，采用單向擴(kuò)散的擴(kuò)散段，擴(kuò)散角θ可取8° ~12°。

擴(kuò)散段的長(zhǎng)度L可按式(4-61)確定:

為了使正導(dǎo)葉葉片厚度均勻和減小導(dǎo)葉的徑向尺寸，往往采用彎擴(kuò)散段，但這種擴(kuò)散段中流速不均勻，使擴(kuò)散段中的損失增加。因此，如果對(duì)正導(dǎo)葉葉片厚度均勻程度影響不大，也不顯著地增大導(dǎo)葉徑向尺寸，最采用直擴(kuò)散段。即使采用彎擴(kuò)散段，其中線曲率半徑也應(yīng)盡可能大些。渣漿泵安裝我公司位于河北省安國(guó)市，是一家集設(shè)計(jì)、制造，生產(chǎn)，銷售，售后服務(wù)于一體的公司。

7)導(dǎo)葉外徑D4。上面的設(shè)計(jì)計(jì)算已確定了擴(kuò)散段的進(jìn)口尺寸a3、出口尺寸a4及擴(kuò)散段長(zhǎng)度L，這樣導(dǎo)葉外徑D4也已基本確定。制圖時(shí)，式(4-62) 也可作為參考，渣漿泵安裝