混料機是由機殼、轉(zhuǎn)子、出料門、電機等組成。其轉(zhuǎn)子的構(gòu)造決定著混合的原理。從我們公司不同時期生產(chǎn)的不同混合機就能充分說明這一點。如國家六五期間生產(chǎn)的HJJ型，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為內(nèi)外反向雙螺旋，其混料機原理就是物料對流。七五期間公司引進了國外先進機型即SLHY型。這種機型的轉(zhuǎn)子除了具備對流外還融合了翻轉(zhuǎn)的原理。其螺帶的結(jié)構(gòu)為反向單螺旋，再說目前國內(nèi)受用戶歡迎的雙軸槳葉式混合機，它一改過去的混合原理；直接由不同角度的槳葉在兩根主軸相向而轉(zhuǎn)的作用下將物料交叉重疊拋灑混合，這就使得物料更充分更有效地得到完全混合，從而大大提高了混合均勻度。CV值由HJJ的≤10%到與SLHY的≤7%到雙軸≤5%,充分說明了結(jié)構(gòu)才是改變均勻度的關(guān)鍵。

攪拌機過程中常遇到的一些故障。典型的異常聲響問題。呈現(xiàn)這種毛病時，化工攪拌機在運用過程中也常遇到一些毛病。設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡單的檢查也很難找到問題。

能夠?qū)⒒嚢铏C的整臺設(shè)備分紅機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，停止單獨的合成檢查和剖析處置?；嚢铏C中的電機轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準件，推流器的檢修，除修理基準件。

  還需求對各個零件都停止合成檢查，改換損壞件，使設(shè)備的性能得到恢復。化工攪拌機中軸頸偏小的常用途置辦法是增加零件法，即攪拌機中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，表面面滿足配合所請求的尺寸。或者改換攪拌器內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子軸，完整處理問題。還有就是一種行星式輪碾混料機的運用也是同樣很多，這些都是屬于重要的設(shè)備類型。

在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

  通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時，zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。