1.無軸螺旋輸送機具有很強的抗纏繞能力:由于沒有來自中心軸的干擾，它對于輸送帶狀、粘性材料和易纏繞材料具有特殊的優(yōu)勢。例如，在污水處理廠輸送中細格柵時，凈格柵間距為50毫米的除污機格柵除渣、壓濾機泥餅等材料，或處理運輸垃圾的垃圾處理場，可以防止堵塞造成的事故。

2.無軸螺旋輸送機具有良好的環(huán)保性能。無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送，螺桿表面易于清潔，保證環(huán)境衛(wèi)生，輸送的物料無污染、無泄漏。

3.無軸螺旋輸送機扭矩大，能耗低。由于螺桿沒有軸，物料不易堵塞，出料口也不會堵塞，因此螺桿可以低速運轉(zhuǎn)，驅(qū)動平穩(wěn)，降低能耗。扭矩可以是4000牛/米。

4.無軸螺旋輸送機輸送能力大。無軸螺旋輸送機的輸送能力是傳統(tǒng)同直徑無軸螺旋輸送機的1.5倍。

5、無軸螺旋輸送機輸送距離長。單臺機器的輸送長度可達60米。根據(jù)用戶需要，可采用多級串聯(lián)安裝，遠距離輸送物料。

6、無軸螺旋輸送機可以移動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動式無軸螺旋輸送機可以移動工作，具有多種用途。不僅物質(zhì)可以從下面排出，而且物質(zhì)也可以從末端排出。使用te襯板，機器可以在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡單，經(jīng)濟。

軟管無軸螺旋輸送機批發(fā)加潤滑油

(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個月?lián)Q油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標中間位置。新減速機在使用20天后換油一次。換油時要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個月更換一次油,對于每天工作時間不超過8小時的減速器,須六個月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

(4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。

U型螺旋輸送機

U槽型螺旋輸送機是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將物料沿著固定的機殼槽推移而進行輸送工作。螺旋輸送機特點是密封傳動，結(jié)構(gòu)簡單。螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。

  U型軟管無軸螺旋輸送機批發(fā)對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在一螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。螺旋機的工作環(huán)境應(yīng)在-20℃~50℃之間，允許稍微傾斜使用，傾角不得超過20℃。絞龍輸送機系統(tǒng)在粉狀和顆粒狀物料輸送中有著廣泛的應(yīng)用。

螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。螺旋輸送機在日常使用的過程中，主要有：驅(qū)動電機燒了，殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質(zhì)量問題了。

螺旋輸送機的驅(qū)動電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，燒毀電機；來料過大，或者是一次性大量投料，導致電機超負荷而發(fā)熱燒毀。 防止小鐵塊進入，螺旋體和殼體間隙合理，長螺旋設(shè)備，可以考慮2端同時固定，中間加固定裝置等，入料均勻，輸送機和設(shè)備同步運行。