?螺紋旋風銑刀分類及用處

螺紋旋風銑刀分類及用處

（1）旋風銑的切削形式分為內銑法和外銑法。

（2）旋風銑能夠加工接骨螺釘、絲杠、蝸桿以及螺桿類零件。

旋風銑完結方法

（1）旋風銑專機：該方法精度雖高，加工規(guī)模也廣，但需要巨額出資專用設備，而且柔性差，不能完結走心計能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序。在走心計旋風銑動力刀座出現(xiàn)后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等范疇，該專機方法已經徹底篩選。

（2）臥式車床 旋風銑刀座：該方法為國內選用的改造方法，出資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蕖?

（3）瑞士型走心計 旋風銑刀座：該方法只需在走心計上加裝旋風銑刀座，精度高，數(shù)控化主動加工，加工規(guī)模較廣且不需要購買專用機床，出資少，效益高。而且能夠完結車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，能夠完結無人值守加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。

旋風銑削加工螺紋

旋風銑削加工螺紋

旋風銑削加工螺紋的原理如圖所示，刀盤帶動刀具的高速旋轉運動；工件緩慢旋轉進給運動；刀盤相對工件的軸向進給運動；刀盤相對工件的徑向切深削運動。調整參數(shù)有刀盤軸線同工件軸線的夾角b、偏心量H。在加工螺紋時，刀盤高速旋轉，轉速高達8000r/min，切削速度達到40Om/min 。

以外旋銑工藝為例， 加工工具為內側置刀片的銑刀環(huán)， 即銑刀位于刀盤內側。加工時離心刀盤以高轉數(shù)圍繞工件旋轉，工件則以較慢速度繞軸心轉動。刀盤以線為軸的轉角決定了螺紋的斜度，

同時保證銑刀的切面與螺紋的走向一致。刀盤沿X 軸的上下徑向進給量決定了螺紋的深度。旋銑機可加工出不同斜度， 不同深度的左、右雙向螺紋。根據不同的加工要求， 刀盤與加工件可沿同一方向或互為反向轉動。機械公社

在車床上用方料或圓料加工細長圓柱體是很不容易的，尤其是非金屬材料： 如碳棒、有機玻璃棒、塑科和術棒等，強度很低．極易破碎和斷裂。生產立方氮化硼需用直徑20mm碳棒，在車床上加工非常困難，所以旋風銑床，可以用方料或圓料毛坯加工成各種直徑的細長圓柱體。用24 X24方料加工成直徑20mm米長1000mm的碳棒只需用30秒鐘.

實際加工時，將分度頭置于工作臺上，利用分度頭卡盤將工件小端夾牢，另一端沉孔處配堵頭，并用頂住。機床主軸（連同旋風銑裝置）偏轉一個角度α，開動銑床，使主軸旋轉，同時手搖分度頭手柄均勻旋轉，利用銑刀刀尖在圍繞軸心旋轉的工件上銑削完成，即運用包絡法原理加工出球面。

旋風銑銑削滾珠絲杠螺紋原理

旋風銑銑削滾珠絲杠螺紋滾道為包絡法銑削，通過安裝在銑刀盤上的多把成形CBN刀具的高速旋轉，逐層去除工件待加工部位資料，使?jié)L珠螺紋滾道成形。銑削方法為順銑，斷續(xù)切削。

旋風銑銑削螺紋過程是機床通過多軸接連運動構成空間螺紋曲面的過程，詳細為：

步，銑刀盤C1轉動，轉角為將要加工零件的螺旋角；

第二步，X軸進給，銑刀盤C1轉動，C軸不動、Z軸不動，X軸進給銑削到設定切削深度后，X軸中止進給，切屑為“C”形

第三步，C軸轉動、Z軸移動，C軸、Z軸聯(lián)動，進行螺紋滾道切削運動，切屑形狀為不規(guī)則的“，”。在履行第二步時，要設定滿足的切削深度留量，防止刀具的損壞。