混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機進行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護)；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站的控制要求

1.各個氣缸、控制閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠.

2.控制系統(tǒng)具備自動、手動兩種工作模式,且相互間的關(guān)系是獨立又彼此制約.

3.系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力和完善的報警自保護功能.

4.通過與計算機通訊,可以顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障報警.

混凝土攪拌站提效率需注意的事項

預(yù)防雜質(zhì)進入機械內(nèi)部：

1.使用優(yōu)質(zhì)配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;　

2.對出現(xiàn)故障的機械，盡量及時安排進行修理?，F(xiàn)場修理時，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染?！　?

3.管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的損害。

規(guī)范使用須知：

1.防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要性?！　?

2.防止混凝土攪拌站機械在高溫下運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。