廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

      液體硅膠機的形狀不穩(wěn)定，具有彈性，還因為更多的模具分型容易形成飛邊，所以頂針脫模是不能使用的。這就使得大批量生產(chǎn)液態(tài)硅橡膠(LSR)產(chǎn)品的時候，自動脫模成為必然?！?

　  即便如此，仍然不會將雙組份液態(tài)硅橡膠(LSR)的注塑看作是主要競爭性工藝，而是將之視作熱塑性嵌件硅膠注塑包封的輔助工藝。液體硅膠機的部件應(yīng)用情況是決定軟膠-軟膠連接還是軟膠-硬膠連接的首要因素?！薄?

現(xiàn)有的市場潛力　

　  盡管市場潛力在于大批量的生產(chǎn)，但是小批量部件的潛力也是可以預(yù)計的。前提是在考慮應(yīng)用經(jīng)濟性的情況下技術(shù)上的可行性。隨著型腔數(shù)量的增加，模具技術(shù)的復(fù)雜度成指數(shù)增長。為了終能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟節(jié)約型生產(chǎn)，相對于產(chǎn)品數(shù)量而言，應(yīng)該更加注重研發(fā)時間和產(chǎn)品壽命。

液體硅膠機的根本特征：

     好的膠料自潔功用，打針時打針油缸固定，天然背壓低，射臺行進行程大，打針閉環(huán)操控，比例數(shù)字背壓，長途操控功用，低能耗的變量柱塞泵，履行歐洲CE安全規(guī)范，實時打印出產(chǎn)數(shù)據(jù)功用，液體硅膠機專用塑化，打針單元具有好的排氣、運送、塑化等功用的塑化螺桿徹底開放式的加料設(shè)備，缺料預(yù)報警功用，雙手操作低能耗的液壓體系、液壓元件。

　　移動式三缸平衡立式打針構(gòu)造，更安穩(wěn)的打針受力，更低的設(shè)備高度;安閑懸掛式打針設(shè)備，結(jié)束柱塞主動找正與料筒的對中，磨損削減，只拆立式橡膠打針機，遵照歐洲機器方案理念，運用搶先的“搶先先出”打針辦法，并選用符合液體硅膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡打針，精細、安穩(wěn)、安全，是成型精細橡膠制品的好選擇。

     液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率：提高液態(tài)硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計，輸達到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

      采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;機器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計，使機械動作快速完成;左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;適合大量快速生產(chǎn)。液態(tài)硅膠射出機送料機專業(yè)持續(xù)供料設(shè)計的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的工作。