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銅工藝品現(xiàn)在還不太被大眾熟知,但是造型獨(dú)特、有設(shè)計(jì)感的產(chǎn)品賣的還不錯(cuò),比較受歡迎。那么,銅工藝品該怎么保養(yǎng)。小編經(jīng)過多方收集,總結(jié)了一下幾點(diǎn),跟著我一起學(xué)習(xí)一下吧!
1、應(yīng)放置在干燥的地方,平時(shí)用全棉布蘸清水定期擦拭即可,無需特殊保養(yǎng)。
2、切勿使用含酸性物質(zhì)的清潔劑及鹽水一類的清洗劑以及各類油脂、氯化物等清洗銅工藝品,這會(huì)對(duì)銅工藝品表面造成腐蝕。
3、切忌用鋼絲球等硬質(zhì)擦拭物清洗銅工藝品,這將嚴(yán)重?fù)p害銅工藝品的表面。
4、謹(jǐn)防銅工藝品收到碰撞等機(jī)械性損壞。
5、切勿將銅制品侵泡于水中,將導(dǎo)致銅器內(nèi)部被水侵蝕,從而使表面著色脫落。
銅及銅合金擠壓方式
銅及銅合金在擠壓時(shí),多采用脫皮擠壓,以清除鑄錠表面缺陷,脫皮厚度1-2毫米㎜。工頻有鐵芯感應(yīng)電爐,同時(shí)又是生產(chǎn)無氧銅較理想的保溫和鑄造設(shè)備。在擠壓坯出口處普遍采用水封,以使制品擠出后即進(jìn)入水槽中冷卻,制品表面無氧化,不必酸洗即可進(jìn)行后續(xù)冷加工。趨向于采用大噸位擠壓機(jī)并配有同步收線裝置,擠出單重達(dá)500公斤以上的管坯或線坯卷,以有效提高后續(xù)工序的生產(chǎn)效率及綜合成品率。
擠壓時(shí)要根據(jù)合金的性質(zhì)、擠壓制品的技術(shù)要求以及擠壓機(jī)的能力和結(jié)構(gòu),合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數(shù),使其變形程度不小于85%。
目前銅及銅合金管材生產(chǎn)多采用帶獨(dú)立穿孔系統(tǒng)(雙動(dòng))、油泵直接傳動(dòng)的臥式油壓正向擠壓機(jī),棒材生產(chǎn)多采用不帶獨(dú)立穿孔系統(tǒng)(單動(dòng))、油泵直接傳動(dòng)的臥式油壓正向或反向擠壓機(jī)。用銅制造的火鍋、炊具、酒茶具,是深受全國各民族喜愛的傳統(tǒng)產(chǎn)品。常用的擠壓機(jī)規(guī)格為8~50MN,現(xiàn)在趨向于采用40MN以上大噸位擠壓機(jī)生產(chǎn),以提高鑄錠單重,從而提高生產(chǎn)效率和成品率。
銅及銅合金軋制變形區(qū)
簡單軋制過程在實(shí)際生產(chǎn)中是不存在的。例如,異步軋制時(shí)上、下輥的圓周速度不相等,張力軋制時(shí)給軋件施加外力,軋輥不可能是剛體,軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便,常常把復(fù)雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。
:在生產(chǎn)中,熱軋頭幾道次軋件很厚,變形不容易滲透,甚至在幾何變形區(qū)內(nèi)也有部分金屬不產(chǎn)生塑性變形。
在討論簡單雜志過程的基本概念時(shí),主要研究幾何變形區(qū)。