穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調(diào)壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時(shí)排除；當(dāng)密封圈損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。3、工地配電及安全保護(hù)須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。由于氣缸裝配不當(dāng)和長(zhǎng)期使用，氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌合站的常見故障：

水穩(wěn)拌合機(jī)作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機(jī)械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機(jī)主要可以分為移動(dòng)式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩(wěn)拌合機(jī)設(shè)備在運(yùn)行前需要做幾個(gè)工作確保設(shè)備可以正常的運(yùn)行。在水穩(wěn)拌合機(jī)使用前，還需要測(cè)定的一個(gè)指標(biāo)就是料門的開度以及皮帶的速度，這個(gè)就和水穩(wěn)拌合機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)系了，在運(yùn)行前要對(duì)這個(gè)進(jìn)行一個(gè)計(jì)算，然后根據(jù)計(jì)算的結(jié)果選擇合適的開度以及皮帶的速度。運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。這個(gè)需要注意的一個(gè)問題就是在配料的時(shí)候，如果料門全開你，那么假如料的速度比較快，這時(shí)候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應(yīng)，否則容易損壞設(shè)備。

隨著我們國(guó)家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對(duì)效率的要求越來越高，高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個(gè)拌合站客戶的要求，這當(dāng)然對(duì)拌合主機(jī)的要求也越來越高。拌合站的用戶應(yīng)該怎樣選擇拌合主機(jī)才能達(dá)到所想要的生產(chǎn)效率呢？對(duì)于要求拌合主機(jī)容量大的拌合站在選擇的時(shí)候，首先應(yīng)該考慮到拌合主機(jī)卸料時(shí)給用戶開來的影響，拌合主機(jī)的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的運(yùn)輸車的進(jìn)料速度比較慢，這會(huì)造成混凝土外溢，所以用戶在選擇拌合主機(jī)時(shí)應(yīng)該選擇拌合主機(jī)下方設(shè)置成品混凝土儲(chǔ)料斗，這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運(yùn)輸車的等待時(shí)間。對(duì)于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機(jī)，這種拌合機(jī)的體積大，進(jìn)料口??；商品拌合站的拌合主機(jī)一般采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，在選擇這種主機(jī)時(shí)首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。不同的拌合站對(duì)拌合主機(jī)的要求不同，用戶一定要根據(jù)自己的實(shí)際情況來選擇合適的拌合主機(jī)。穩(wěn)定土拌合站的工作性質(zhì)決定了它身處的工作環(huán)境，在露天場(chǎng)合工作，遇到風(fēng)霜雨雪在所難免，這就要求操作者多多用心，避免設(shè)備遭遇雷擊。