今天我們就來(lái)和大家說(shuō)一下穩(wěn)定土拌和站常見(jiàn)的一些問(wèn)題,一般在天冷的時(shí)候首先是會(huì)呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會(huì)發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當(dāng)?shù)氐取?
因?yàn)閴毫Φ牡投炔桓撸ǔJ钦{(diào)壓簧會(huì)呈現(xiàn)開(kāi)裂以及膜片的決裂,這時(shí)候咱們必定要及時(shí)的進(jìn)行替換。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過(guò)濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進(jìn)行清除。 其次是氣缸的毛病 因?yàn)闅飧變?nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象,通?;炷翑嚢枵厩闆r下都是因?yàn)榛钊麠U設(shè)備偏疼,潤(rùn)滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應(yīng)該要及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中間的方位,要常常的查看油霧器的可靠性,還要及時(shí)的進(jìn)行清除。
還有就是向閥的毛病,因?yàn)橄葘?dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特另外簡(jiǎn)單被阻塞,就會(huì)招致密封的不嚴(yán),活動(dòng)閥芯就會(huì)被卡死而形成電路的毛病。因此,在使用前,要保證白灰的最適宜的施工含水量,要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間。這種情況下,咱們要及時(shí)的清除。
穩(wěn)定土拌合站的常見(jiàn)故障:
1、氣源故障。穩(wěn)定土拌合站常見(jiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。
2、穩(wěn)定土拌合站氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí),應(yīng)換新件。
3、穩(wěn)定土拌合站換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導(dǎo)致封閉不嚴(yán),活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開(kāi)一次,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)
PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟??刂?、各種物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號(hào)的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定土的生產(chǎn)過(guò)程分為兩種控制方式:自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。在手動(dòng)控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個(gè)機(jī)電設(shè)備的啟停,可以手動(dòng)調(diào)整各個(gè)配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩淖兏鞣N骨料和粉料的配比。在自動(dòng)控制模式下,系統(tǒng)的配料過(guò)程完全由 PLC 程序控制,人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。當(dāng)需要放料時(shí),首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥,然后通過(guò)水泥輸送裝置將水泥輸送出去。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行,防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問(wèn)題。