精密機械加工的數(shù)控機床加工工藝進程

機械加工的機床的受控舉措大抵包羅機床的起動、制止;主軸的啟停、旋轉偏向和轉速的變動;進給活動的偏向、速度、要領;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的變更，冷卻液的開起、關閉等。

數(shù)控機床一開始就選定具有龐大型面的灰機零件作為加工東西，辦理平凡的加工要領難以辦理的要害。數(shù)控加工的da特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床舉行自動加工。

航空設備零件: 材料: 6AL-4V (鈦合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工時間: 6小時 加工設備: 四軸加工中心、線切割機等 工藝難點: 此零件形狀較復雜，精度高和易變型，92個尺寸和形位公差必需全檢并符合圖面要求。頂部2個燕尾形槽底與底面平行度0.02，燕尾槽中心凸臺有一條寬度0.9 0.02/-0.00的通槽。幾處對稱度gao為0.02, 精孔精度為0.01。

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零件加工大全

1.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

2.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

3.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

4.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

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1.圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分布。

2.平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。

3.花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。