影響B(tài)OPP薄膜印刷的主要因素

1、薄膜的厚度

BOPP薄膜厚度不均勻，在印刷過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)涂墨不勻、套印過(guò)渡色效果差;在放卷收卷過(guò)程中摩擦系數(shù)不均勻，來(lái)回?cái)[動(dòng);經(jīng)常出現(xiàn)粘連、點(diǎn)狀撕裂等現(xiàn)xiang。zui終造成印刷成品率低。

2、薄膜的光學(xué)性能（霧度、透明度、光澤度）

反映BOPP薄膜光學(xué)性能有三個(gè)主要指標(biāo)，即霧度、透明度和光澤度。霧度值越低，透明度越高，從而顯得外包裝的商標(biāo)圖案等更加清晰、艷麗；光澤度越高，包裝則顯得更加美觀、亮麗，視覺效果較好。低霧度、高透明度、高光澤度的薄膜會(huì)使包裝外觀更為gao檔，從而提高消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。但是薄膜光學(xué)性能會(huì)隨著庫(kù)存時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，這主要與薄膜內(nèi)部各種添加劑的遷移有關(guān)，所以涂布在線建議BOPP薄膜不要長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存，為了得到zui佳的使用效果，庫(kù)存期zui好控制在3~4個(gè)月內(nèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋰電涂布機(jī)使用模溫機(jī)方法是：一、啟動(dòng)前的檢查

1、周圍是否清潔無(wú)雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.

2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.

3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.

二、啟動(dòng)

1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；

2、按加熱啟動(dòng)按鈕，觀察加熱是否正常；三、停機(jī)操作

1、正常停機(jī)①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過(guò)熱。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

熔膠噴擠涂布這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠為100％的固態(tài)膠成份，不含有毒的有ji溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機(jī)rong劑(如苯等)來(lái)稀釋膠，其所造成的有毒氣體對(duì)操作人員的危害也極其嚴(yán)重。熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)，它的生產(chǎn)速度快、效lv高、成本低，設(shè)備占地小，投資回收期短，是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的投資項(xiàng)目，已廣泛用于包裝，yi藥，汽車，服裝，電子等行業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布機(jī)的關(guān)鍵是要穩(wěn)定，一個(gè)參數(shù)調(diào)整好以后可能要持續(xù)一整天，如果在涂布過(guò)程中有什么變數(shù)這對(duì)電池性能的影響就大了。雖然涂布機(jī)的穩(wěn)定性很重要，但是操作工的掌握熟練程度也是尤為關(guān)鍵的。一個(gè)you秀的操作工不但會(huì)操作設(shè)備，懂得如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，而且應(yīng)該在涂布過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，知道導(dǎo)致產(chǎn)生問(wèn)題的原因都有哪些，這次問(wèn)題出現(xiàn)的主要原因是什么，應(yīng)該怎樣解決。做到既是一個(gè)合格的操作工又是一個(gè)好的設(shè)備維修員。

涂布在線現(xiàn)就涂布過(guò)程中，涂布間隙不良和極片打皺現(xiàn)象做以分析 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制