鑄石板施工底層處理措施

1、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料：

水泥砂漿基層經處理后，應盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內用完。

2、關于鑄石板施工襯布：

底層膠料經24小時固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧funan胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，使膠料浸入布的纖維內，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應飽滿。如此反復，達到層數(shù)和厚度。鑄石板用水泥砂漿襯砌，水泥砂漿配方為水泥1份，細砂2份（細砂粒徑1～2mm）。配制好的襯布膠料須在60分鐘內用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯開50mm以上。

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鑄石板膠泥配置注意事項

膠泥配制注意事項：

1、根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境的特點，復檢所用材料，并現(xiàn)場配制小樣試塊，以確定合適的配比值。

2、嚴格配比值，配方依據(jù)一定要按設計給的配方，化工基建的有關規(guī)定，膠料要攪拌均勻，無雜質無粉狀現(xiàn)象。膠泥的調制方法一是采用膠泥攪拌機，機制調制；二是采用平板震動器，人工翻動的人工調制方法。這兩種方法必須要調配均勻，無干料。

3、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應在半小時內用完，對已初凝變硬的膠泥不準使用。

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鑄石板施工完成后保養(yǎng)及施工現(xiàn)場安全措施

安全措施：

1、現(xiàn)場配備專職安全員，施工前認真向施工人員進行安全技術交底，本工程危險為防止高空墜落和材料運輸安全。

2、垂直運輸有專人操作，接料平臺堆放的材料不得超過200kg／㎡，所運材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看護，以免松脫碰人。

3、施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。

4、認真學習安全技術操作規(guī)程和國家有關安全法規(guī)，施工現(xiàn)場操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程，按章指揮，遵章作業(yè)。

5、施工開始前做好各項安全交底，施工班組每天召開班前會，由安全員進行有針對性安全教育。

6、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，防止高空墜落，防止物體打擊。

7、安全生產紀律，所有施工措施必須落實安全措施。

8、各類架子搭設完畢后，須經安全技術人員驗收合格后，方可交接使用。

9、各類電動機械設備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。

10、做好文明施工、材料應歸類堆放，隨做隨清，工完場清。

11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進入現(xiàn)場，高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物，以免碰傷下面人員。

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