鋼襯四氟管件

     鋼襯四氟管件，以四氟襯里管件為主的幾大類襯四氟管道、襯四氟管件產(chǎn)品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內(nèi)的完整的生產(chǎn)安裝維修和業(yè)內(nèi)完善的資質(zhì)體系，在非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計及設(shè)備選型上確立了行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強度、剛度，又加入了塑料優(yōu)良的耐腐蝕性能。生產(chǎn)了鋼襯聚四氟乙烯管件外殼采用金屬材料碳鋼，內(nèi)腔即過流部分，根據(jù)公稱通徑的大小及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客戶提供標(biāo)準(zhǔn)長度的模壓三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、松襯三通、四通、彎頭、異徑管外，同時也應(yīng)客戶的要求，產(chǎn)品不僅強度高、而且更具耐腐蝕，使用壽命長的優(yōu)點。一、耐酸堿聚四氟乙烯襯里鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 1、參考標(biāo)準(zhǔn)：HG/T21562-94；2、鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB12459-90、GB8163-87 　3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9115.1-9115.4-200 二、適用范圍： 1、適用溫度：F4≤180℃   2、適用行業(yè)：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業(yè)。 3、適用介質(zhì)：多種濃度硫酸、鹽酸、、醋酸、磷酸、硫酸銨、和堿液、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)（具體根據(jù)襯里材料而定）。

聚四氟乙烯襯里管件

     聚四氟乙烯襯里管道，聚四氟乙烯襯里管件，聚四氟乙烯襯里鋼管、聚四氟乙烯襯里彎頭、聚四氟乙烯襯里異徑管、聚四氟乙烯襯里補償器、聚四氟乙烯襯里三通、聚四氟乙烯襯里四通、聚四氟乙烯襯里過濾器等。

一、管路襯四氟補償器，用以補償器路的熱脹冷縮引起的尺寸誤差及泵出口與玻璃、石墨等脆性材料設(shè)備連接由于震動而引起的順壞。

二、襯四氟過濾器， 適用于各類管路上用以過濾器內(nèi)介質(zhì)雜質(zhì)，確保流程裝置中設(shè)備安全運行，延長壽命，安裝事應(yīng)注意方向性。

三、各類襯四氟直管、襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟四通，襯四氟管道選用國家標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管，法蘭根據(jù)用戶要求可按HG、GB、JB、ANSL、JLS、DLN等國家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鍛造，也可以是鑄造，有合同確定

四、襯里層材料一般常用為聚四路乙烯（PTFE)、聚（PVP）、聚（PP）、PO等

五、試驗與經(jīng)驗，耐酸堿聚四氟乙烯襯里鋼管管路附件均以1.5倍公稱壓力進行試驗，全部襯里層表面進行電火花致密性試驗。

鋼襯四氟管道的兩種襯里工藝

     鋼襯四氟管道襯里工藝，鋼襯四氟管道用襯里有粉末和板材，襯管形式。   鋼襯四氟管道達到一定的厚度，才能達到防腐蝕要求。 四氟襯里管道，松襯四氟管道和緊襯四氟管道：  松襯簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測 ，緊襯簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內(nèi)襯→翻邊→檢測

   內(nèi)襯四氟管道襯里生產(chǎn)耐酸堿聚四氟乙烯襯里鋼管，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管  ，可滿足各行業(yè)防腐蝕方面的需求。鋼襯四氟管道性能：介質(zhì)工作溫度：-80℃~-200℃介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿。

襯四氟管道設(shè)備

     緊襯四氟管道設(shè)備是采用的松襯四氟管道工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個相對獨立的部分，在四氟板受到罐內(nèi)液體壓力時，四氟板就會拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設(shè)備時必須要分段，加法蘭聯(lián)接，這樣設(shè)備將會增加多個法蘭，產(chǎn)生多個密封面，由于設(shè)備大而法蘭的平整度就會大大降低，因此在溫度變化時，聯(lián)接法蘭就會變形，聯(lián)接法蘭的螺栓就會受力不同，從而導(dǎo)致螺栓松動，出現(xiàn)泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯(lián)接。隨著時間的推移，每次更換墊片的周期會越來越短，這對大型儲罐將是致命的。其次隨著罐內(nèi)液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會使四氟板出現(xiàn)，罐內(nèi)的腐蝕性液體就會流入鋼體內(nèi)，很快鋼體就腐蝕穿孔。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會有較大距離，這樣就會導(dǎo)致電火花檢測無法將四氟板上的缺陷檢出，而當(dāng)罐內(nèi)儲滿腐蝕性液體時，四氟板就會出現(xiàn)泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過來又會影響內(nèi)襯的四氟板，使得擴大，這樣就產(chǎn)生嚴重的泄露事故?？傊梢r工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會對大型的襯里設(shè)備產(chǎn)生嚴重的后果，甚至出現(xiàn)重大事故。因此國外早在上世紀(jì)八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設(shè)備進入了一個穩(wěn)定可靠和長期安全使用的時代。緊襯四氟乙烯是在標(biāo)準(zhǔn)20536-93《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》中的松襯而言，緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進口膠，將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上，改膠水又很強的結(jié)合力（可以耐負壓≤-0.1MPa.）。耐酸堿聚四氟乙烯襯里鋼管可以保證襯里不起不脫殼，保證設(shè)備長期穩(wěn)定的使用，焊縫均采用進口焊條和焊槍，焊接牢固，強度可達到扳材強度的95%，確保了襯里的牢固和強度。